N296-充电器底座注塑模具设计[含UG三维图] 下载积分：80　资料编号： N296

作品包括:

Word版说明书1份，共34页，约12000字

CAD版本图纸，共14张

UG三维图一份

 充电器底座注塑成型工艺与模具设计

摘   要：

本论文是充电器底座塑件注射模设计。本文主要是对该壳体产品进行模具设计和模具结构的优化改造。设计结合了ABS材料的成型特点；本次的充电器底座塑料模具设计用到UG、AutoCAD、Moldflow等应用软件。并根据塑件的形状进行了二种方案模具设计分析，采取了其中的最佳的成型方案进行模具，然后对注塑设备的进行了校核。论文着重说明了一副塑料模具设计的一般流程，其中注射模具设计的一些机构设计既是重点又是难点，主要包括分型面的确定，侧抽芯设计、浇注系统的设计、模具冷却系统的设计等。经过以上的分析设计流程，以达到充电器底座塞塑件模具设计和优化改造的目的。

关键字：注射模设计；滑块抽芯；ABS；

目   录

摘   要 I

abstract II

1.课题的背景及研究目的 1

1.1 课题的来源 1

1.2 课题的研究目的 1

2． 塑件结构工艺性分析 3

2.1 塑件的造型 3

2.2塑件的结构分析 5

2.2.1 塑件结构特点 5

2.2.2 精度等级 5

2.2.3 脱模斜度 5

2.3 塑件工艺分析 6

2.3.1 塑料材料特性 6

2.3.2 塑料材料成型性能 6

2.3.4 塑料的成形工艺参数确定 8

2.3.5塑件尺寸的影响因素 8

2.3.6 塑件的公差与表面质量 8

3.1 分型面的确定 9

3.成型零件的设计 10

3.2型腔数目及排位方式的确定 10

3.3浇注系统的设计 11

3.3.1主流道的设计 11

3.3.2分流道的设计 11

3.3.3浇口的设计 11

3.3.4冷料穴的设计 12

3.4 初选注塑设备 13

3.4.1 塑件的基本参数 13

3.4.2 初选注射机 13

3.5侧抽芯的机构的设计 14

3.5.1滑块侧抽机构的设计 14

3.5.2楔紧块的设计 15

3.6 顶出机构的设计 15

3.7成型零件尺寸的计算 16

3.7.1定模的确定 16

3.8 侧抽机构尺寸的确定 16

3.8.1滑块尺寸的确定 16

3.8.3T型块尺寸的确定 17

3.9浇注系统尺寸的计算 19

3.9.1主流道的尺寸 19

3.9.2  冷料井的尺寸 19

3.9.3 分流道的尺寸 20

3.9.4 浇口的尺寸 21

3.10 冷却系统的设计 21

3.11 模架的选用 22

3.11.1 动定模板的长、宽尺寸的确定 23

3.11.2动模（A）板和定模（B）板厚度的确定 23

3.11.3 模具厚度尺寸的选定 23

3.12注射机工艺参数的校核 25

3.12.1 最大注射量的校核 25

3.12.2 注射压力校核 25

3.12.3锁模力的校核 25

3.13 注射模安装尺寸的校核 26

3.13.1 喷嘴尺寸 26

3.13.2 定位圈尺寸 26

3.13.3 模具外形尺寸 26

3.13.4 开模行程的校核 27

4.总结 28

4.1充电器底座塑件三维造型及工程图绘制总结 28

4.2 塑料充电器底座的模具设计总结 28

致谢 30

参考文献 31

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