KS662E-前钢板弹簧吊耳加工工艺及钻2-10.5孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： KS662E

作品包括:

Word版说明书1份，共37页，约11000字

工序卡8张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

摘  要

本次设计是对前钢板弹簧吊耳零件的加工工艺设计。前钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面前孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以前钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以前钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以前钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在前续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用专用机床。

关键词  前钢板弹簧吊耳，加工工艺

目  录

摘  要 I

ABSTRACT II

1  绪  论 1

2  前钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 2

2.1零件的分析 2

2.1.1零件的作用 2

2.1.2零件的工艺分析 2

2.2工艺过程设计所应采取的相应措施 3

2.3前钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择 3

2.3.1 确定毛坯的制造形式 3

2.3.2粗基准的选择 4

2.3.3精基准的选择 4

2.4 工艺路线的制定 4

2.4.1 工艺方案一 4

2.4.2 工艺方案二 5

2.4.3 工艺方案的比较与分析 5

2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6

2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 7

2.7时间定额计算及生产安排 15

2.8 本章小结 17

3 钻2-Φ25孔夹具设计 18

3.1设计要求 18

3.2 夹具设计 18

3.2.1夹具体设计 18

3.2.2 定位基准的选择 19

3.2.3 定位方案和元件设计 19

3.3 定位、夹紧方案的选择 19

3.4 切削力及夹紧力的计算 20

3.4.1 定位误差的计算 21

3.4.2 夹紧机构的设计 22

3.5 钻套、衬套、钻模板设计与选用 24

3.6确定夹具体结构尺寸和总体结构 26

3.7 夹具设计及操作的简要说明 27

4 结论与展望 29

4.1结论 29

4.2不足之处及未来展望 29

致谢 31

参考文献 32

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