作品包括:
Word版说明书1份,共33页,约12000字
工序卡6张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共5张
摘 要
此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中,选一面两销的定位方式,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。
关键词 拨叉,加工工艺,专用夹具,设计
目 录
摘 要 I
ABSTRACT 1
1 绪 论 1
2 拨叉的分析 5
2.1拨叉的工艺分析 5
2.2拨叉的工艺要求 5
3 工艺规程设计 7
3.1 加工工艺过程 7
3.2确定各表面加工方案 7
3.2.1影响加工方法的因素 7
3.2.2加工方案的选择 8
3.3 确定定位基准 8
3.2.1粗基准的选择 8
3.2.1精基准选择的原则 9
3.4工艺路线的拟订 9
3.4.1工序的合理组合 10
3.4.2工序的集中与分散 10
3.4.3加工阶段的划分 11
3.4.4加工工艺路线方案的比较 12
3.5拨叉的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
3.5.1毛坯的结构工艺要求 12
3.5.2拨叉的偏差计算 13
3.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 14
3.7时间定额计算及生产安排 20
4 铣槽夹具设计 23
4.1研究原始质料 23
4.2定位基准的选择 23
4.3 切削力及夹紧分析计算 23
4.4 误差分析与计算 25
4.5 零、部件的设计与选用 26
4.5.1定位销选用 26
4.5.2夹紧装置的选用 26
4.5.3 定向键与对刀装置设计 26
4.6 夹具设计及操作的简要说明 28
结 论 29
参考文献 30
致 谢 31
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