N342-制动器杠杆机械加工工艺及钻φ12孔夹具设计【含SW三维图】 下载积分：50　资料编号： N342

作品包括:

Word版说明书1份，共33页，约11000字

综合工艺卡1张

CAD版本图纸，共4张

SW三维图一份

摘 要

本设计涉及到机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差和测量等方面的知识。

随着现代工业的发展，现代工业制造水平不断提高，包括重工机械在内的机械设备在一步步向大型化、智能化等方面发展，制动器作为起重机械系统重要的部件之一，其设计方法也需要与行业的发展同步。所以如何快速开发出能适应新机型、满足实际要求和用户需求的工业制动器，对于加快产品设计研发周期的重要性不言而喻。制动器的设计、开发及制造历来被企业和设计人员所重视，特别是随着工业制动器各零部件设计的标准化、系列化、通用化，实现制动器零部件的参数化设计已成为大势所趋，而计算机技术和CAD技术的迅速发展，又为参数化设计提供了软件实现条件。

制动器杠杆的加工工艺和夹具设计包括三个部分,包括工艺设计、工序设计和专用夹具设计。在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。

关键词：工序；工艺；切削参数；夹紧；定位；误差

目 录

摘 要 I

Abstract II

绪 论 1

1 零件的分析 2

1.1零件的作用 2

1.2零件的精度分析 2

1.3 零件的工艺分析 3

2 工艺规程设计 4

2.1确定毛坯的制造形式 4

2.2机械加工余量的的确定 4

2.3毛坯尺寸的确定 5

2.4工序余量的确定 5

2.5基面的选择 6

2.6制定工艺路线 7

2.7 确定切削用量及基本工时 8

3 钻孔夹具设计 11

3.1钻床的概述 11

3.2问题的提出 12

3.3定位基准的选择 12

3.4定位方案的设计 12

3.5夹紧方案的设计 13

3.5.1典型夹紧结构 13

3.5.2定心夹紧机构 14

3.6切削力和夹紧力的计算 14

3.7钻模板的选择 15

3.8钻套的设计 19

3.9定位误差分析 22

3.10夹具设计及操作的简要说明 23

总 结 24

致 谢 26

参考文献 27

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