K1019-拨叉机械加工工艺及钻M22孔夹具设计拨动叉 下载积分：50　资料编号： K1019

作品包括:

Word版说明书1份，共21页，约7900字

工序卡10张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

摘  要

随着机电一体化、自动化、人工智能化的大大发展，机械加工的应用也是千变万化，工艺制造的技术也

随之改变，本次的课题就是针对指定的某零件对其进行工艺的设计，通过对基本的零件的工艺设计来熟

悉某个零件从毛坯

制造到最终完成所需要经历的过程，在此熟悉机械加工工艺制造学的基本知识，并也熟悉目前机械制造

中常见的数控加工等应用。

本次对零件进行零件图上的分析，包括各表面的加工精度要求，确定好基本的零件的表面精度后，我们

来分析具体该如何加工这些表面，然后确定好基本的加工尺寸还有毛坯的余量尺寸等。确保合理性，形

成过程流程，形成过程卡和工序卡，以及处理每个工序的加工参数。然后选择其中的两个主要的工序作

为本次的工装夹具的设计任务，从部件的位置，夹具的分析，确定夹具的基本方案，绘制夹具的装配图

，夹具的零部件图。进行切削力和夹紧力的计算等，最后完成设计说明书。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

目  录

摘  要2

Design of jig for fork dialing process, hole drilling process of M22 and milling side 87 process3

ABSTRCT3

引   言4

1  拨叉零件分析5

1.1  拨叉零件分析5

1.2  零件的工艺分析6

1.3  零件的生产纲领7

2  工艺过程设计7

2.1  确定毛坯7

2.2  机械加工余量的的确定8

2.3  毛坯尺寸的确定9

2.4  基准的选择9

2.5  制定工艺路线10

2.6  确定切削用量及基本工时11

3  钻孔夹具设计15

3.1  问题的提出15

3.2  定位基准的选择16

3.3  定位方案的设计16

3.4  夹紧方案的设计16

3.5  切削力和夹紧力的计算16

3.6  钻模板的选择17

3.7  定位误差分析17

总    结18

致   谢19

参 考 文 献20

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