N357-多件平行联动夹紧铣床夹具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： N357

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Word版说明书1份，共18页，约11000字

UG三维图一套

摘要

拨动臂的加工工艺规程及其夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。夹具设计时应根据对零件的分析，选取合适的定位元件、夹紧元件等，要准确确定它们的精度等级，以满足零件的加工精度。之后计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

夹具设计有很多种方案，本次设计是V型块定位，滚性塑料夹紧，利用联动夹紧机构同时夹紧多个零件并使夹紧力均匀分布。采用这套夹具可以有效的提高生产效率，而且结构简单紧凑，在节省资源的同时有效的提高了劳动生产力。

关键词：定位机构、联动夹紧机构、夹具设计

目录

第1章绪论 (1) 4

1.1 机械加工工艺概述(1) 4

1.2机械加工工艺流程 (1) 4

1.3夹具概述 (2) 4

1.4机床夹具的功能 (3) 4

1.5机床夹具的发展趋势 (4) 4

1.5.1机床夹具的现状 (4) 4

1.5.2现代机床夹具的发展方向 (4) 4

第2章工艺规程设计 (6) 5

2.1.1 零件的作用 (6) 5

2.1.2 零件的工艺分析 (6) 5

2.3.1 粗基准的选择 (7) 5

2.3.2 精基准的选择 (7) 5

第3章机床夹具的定位及夹紧 (16) 5

3.1 概述 (16) 5

3.1.1 机床夹具的概念 (16) 6

3.1.2 机床夹具的组成 (16) 6

3.1.3 机床夹具的分类 (17) 6

3.1.4 机床夹具在机械加工中的作用 (18) 6

3.2 工件的装夹方式 (19) 6

3.3 基准及其分类 (19) 6

3.4 工件的定位 (20) 6

3.5 工件的夹紧 (21) 6

3.5.1夹紧装置的组成及基本要求 (22) 6

3.5.2 夹紧力的确定 (22) 6

3.6 专用夹具设计 (23) 6

3.6.1对机床专用夹具的基本要求 (23) 6

3.6.2专用夹具设计方法和步骤 (23) 6

3.6.3夹具总图技术要求的制订 (24) 6

第4章联动夹紧机构夹具设计 (26) 6

4.1问题的提出 (26) 7

4.2 定位基准的选择 (26) 7

4.2.1定位元件的选择 (26) 7

4.2.2夹紧元件以及夹具体的确定 (27) 7

4.2.3十四个滚动压块联动 (28) 7

4.3 切削力及夹紧力计算 (29) 7

第5章定位精度分析及定位误差分析计算 (31) 7

5.1 定位精度分析 (31) 7

5.2 定位误差的基本概念及组成 (32) 7

5.3本次设计的定位误差分析及计算 (35) 7

第6章经济性分析 (37) 7

结论

致谢

参考文献 

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