作品包括:
Word版说明书1份,共37页,约12000字
CAD版本图纸,共9张
UG三维图一份
目 录
设计总说明
摘要 2
General description of design 4
第1章 前言 1
2.1概述 2
2.2塑件分析 2
2.3 塑件材料的确定 2
2.3.1 塑件材料的选择 2
2.4 材料的性能要求 3
2.4.1 主要特性 3
2.4.2 技术指标 3
2.4.3 制件的壁厚 3
2.4.4 精度 4
2.4.5 尺寸公差 4
2.5.1 体积 4
2.5.2质量 4
2.5.3型腔布局 5
2.6 脱模斜度 5
2.7 选择注塑设备及其主要参数() 5
2.7.1塑料弹弓杆注塑机的选型 5
2.7.2塑料弹弓选择注塑机的的详细参数 7
2.8注塑机重要参数及型腔数量的校核 7
2.8.1注射压力的校核 7
2.8.2塑料弹弓校准注射压力 8
2.8.3型腔数量的校核 8
2.8.4校核塑料弹弓开模的行程 9
2.9 选择塑料弹弓标准的模架 9
第3章 塑料弹弓分型面的设计 11
3.1概述 11
3.2选择塑料弹弓分型面 11
3.3本章小结 11
第4章 塑料弹弓浇注系统 12
4.1塑料弹弓主流道设计 12
4.1.1塑料弹弓浇口套设计 12
4.1.2浇口套的固定形式 12
4.2塑料弹弓分流道的设计 12
4.2.1分流到的设计 12
4.2.2浇口的尺寸 13
4.3 冷料穴 14
第5章 设计塑料弹弓模具成型零部件 15
5.1塑料弹弓型腔的设计 15
5.2塑料弹弓型芯的设计 15
5.3成型零部件工作尺寸的计算 16
第6章 脱模机构和抽芯机构的设计 19
6.1概述 19
6.2顶杆顶出机构 19
6.3推板顶出机构 19
6.4抽芯机构H工作原理 20
6.5 抽芯距和抽芯力的计算 20
6.6 斜抽芯部件的设计 20
6.6.1 斜导柱 21
6.6.2 滑块的设计 21
6.6.3导滑槽的设计 21
第7章 冷却系统的设计 23
7.1 冷却管道的工艺 23
7.1.1 冷却管道的直径计算 23
7.2 冷却水道的结构设计 23
7.3 本章小结 24
第8章 导柱导向机构的设计 25
8.1 导柱导向机构的作用 25
8.2 导柱导套的选择 25
第9章 模具零部件材料选择 26
9.1 塑料模选用钢材的原则 26
9.2 模具的选材及热处理要求 26
9.3模具的工作原理 27
9.4 型腔零件的工艺分析 27
9.4.1 零件图的分析 27
9.4.2 毛坯的选择 28
9.4.3 定位基准的选择 28
9.4.4 工艺路线的拟定 28
9.4.5 夹具的选择 29
第10章 设计中存在的问题以及未来的解决方案 30
10.1结论 30
10.2设计中的缺点以及未来改进 30
致 谢 31
参考文献 32
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