作品包括:
Word版说明书1份,共39页,约12000字
任务书一份
开题报告一份
CAD版本图纸,共12张
UG三维图一份
摘要
本设计主要是路由器盖的注射模具设计。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析,从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。
介绍了路由器盖注塑模具的结构组成及工作原理。该模具一模两腔,采用斜导柱抽芯机构,结构合理,运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到质量和加工工艺要求。
关键词:注塑模具;注射机;斜导柱抽芯
目 录
摘要 I
Abstract II
1 引言 1
2 塑件成型工艺的可行性分析 2
2.1 塑件分析 2
2.2 塑件结构分析 2
2.3塑件成型工艺分析 2
2.4 塑件材料分析 2
2.5 ABS的注射成型过程及工艺参数 3
3 注射成型机的选择与成型腔数的确定 5
3.1注射成型机的选择 5
3.1.1 估算零件体积和投影面积 5
3.1.2锁模力 5
3.1.3选择注射机及注射机的主要参数 5
3.2注塑机的校核 6
3.3成型腔数的确定 7
4 注射成型工艺方案及模具结构的分析确定 9
4.1 注射成型工艺过程分析 9
4.2 浇注系统的作用 10
4.3 浇注系统的组成 10
4.4主流道设计 10
5 成型零件结构设计 13
5.1 分型面的设计 13
5.1.1分型面的分类 13
5.1.2分型面的分类及选择原则 13
5.1.3分型面的确定 14
5.2 型腔的分布 14
5.3 凹模的结构设计 15
5.4 凸模的结构设计 15
5.5 模具成型零件的工作尺寸计算 15
6 排气系统的设计 18
6.1排气不良的危害 18
6.2排气系统的设计方法 18
7 导向与脱模机构的设计 19
7.1导向机构的作用和设计原则 19
7.1.1 导向机构的作用 19
7.1.2 导向机构的设计原则 20
7.2导柱、导套的设计 20
7.2.1导柱的设计 20
7.2.2 导套的设计 21
7.2.3 导向孔的总体布局 21
7.3脱模推出机构的确定 21
8 侧向分型与抽芯机构的设计 23
8.1斜导柱抽芯机构设计原则 23
8.2 抽芯机构的确定 23
8.3 斜导柱抽芯机构的有关参数计算 23
8.3.1 抽芯距S 23
8.3.2 斜导柱倾斜角α的确定 23
8.3.4 斜导柱长度的计算 24
8.4滑块的设计 24
8.5 导滑槽的设计 25
9 冷却系统设计 27
9.1冷却系统的设计原则: 27
9.2 冷却装置的设计要点 27
9.3冷却系统设计 27
10 其它结构零部件的设计 29
总结 31
致 谢 32
参考文献 33
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