作品包括:
Word版说明书1份,共32页,15000字
任务书一份
开题报告一份
工序卡18张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共4张
UG三维图一份
摘要
本次设计的题目是CA6140车床主轴机械加工工艺规程与铣键槽夹具设计。我们的主要任务是对主轴零件制定科学合理的工艺规程以及专用夹具设计保证零件的质量,这也符合机制专业大学生的培养标准。机床是工作机的母机,主轴零件精度不高,则被加工零件的精度也不高。以零件的位置、作用、工艺分析、毛坯这样条思路开始,从毛坯到制定工艺路线,我们需要设计出两套加工方案,再从加工成本,加工效率等方面综合考虑,保证主轴零件的加工精度,结合现有的加工设备,科学合理设计一套符合生产纲领和质量的专业夹具,完成设计。
主轴零件是车床的核心零件,在工作时用来支撑传动零件以及传递转矩和扭矩,主轴零件性能的好坏可能影响车床的加工效果。一、分析主轴零件在车床中的作用,在结合主轴的作用和主轴零件图分析工艺方案。二、确定毛坯的制造形式,选择出粗、精加工基准。三、根据现有设备和经济情况选择出合理的加工路线。四、确定加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸。五、根据主轴零件图上键槽的尺寸和精度要求设计铣键槽夹具。六、根据键槽在主轴上的位置选择合理的外圆表面作为定位面。七、说明夹具的定位原理,利用UG和CAD画出夹具的装配原理图,并确定夹紧力的大小和方向。八、计算出定位中的定位误差,说明选择螺旋压板夹紧机构的原因。
对于CA6140车床主轴上铣键槽,要想提高生产效率、加工质量就要有一条合理的加工方案以及设计出一套夹具。根据零件的尺寸和技术要求确定夹具的定位元件和定位基准。
关键词:车床主轴;工艺规程;夹具设计
目录
1绪论1
2零件的分析2
2.1车床主轴的作用2
2.2零件的工艺分析2
2.2.1零件的技术要求3
2.2.2工艺过程分组3
3工艺规程设计5
3.1确定毛坯的制造形式5
3.2基准的选择5
3.2.1粗基准的选择5
3.3制定工艺路线5
3.3.1路线分析6
3.4加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定7
3.4.1毛坯的制造分析7
3.4.2机械加工余量的确定7
3.4.3确定切削用量及基本工时10
4铣键槽夹具的设计22
4.1问题的提出22
4.2夹具的设计22
4.2.1定位基准的选择22
4.2.2夹具的定位原理22
4.3夹紧力计算23
4.3.1夹紧力方向选择23
4.3.2夹紧力作用点选择23
4.4定位误差分析24
4.5夹紧机构25
结束语27
参考文献28
致谢29
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