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摘要
本次设计的题目是垫片冲压模具的设计。根据以往的冲压模具设计经验,第一步先对需要冲裁成型的产品进行分析,分析零件特性,根据零件特征设计相应的冲孔以及落料工序。通过零件厚度和尺寸大小计算需要的冲裁力,再进行压力机选型,最后设计模具的具体零件。本文主要进行对冲压模具的研究,第一步先了解国内外冲压模具的发展现状,了解冲压模具的重要程度和发展意义;然后进行冲裁件进行工艺分析,确定整体工艺流程;最后对工艺流程的各个步骤进行细化,完成设计工作。
垫片冲压模具具有性能平稳、工作效率高等优点,在不降低产品质量的前提下极大的提高了产量,为垫片的大规模生产降低了生产成本,同时垫片冲压模具是一种典型的复合模冲压模具,在模具制造行业使用比较广泛。
关键词:垫片冲压模具;冲裁成型;工艺流程
目录
摘要1
Abstract 2
第一章引言3
1.1研究的目的及意义3
1.2国内外模具的现状3
1.2.1国内现状3
1.2.2国外现状3
1.3冲裁加工3
第二章零件的工艺分析5
2.1工件材料结构的确定5
2.1.1工件材料5
2.1.2工件结构5
2.1.3冲裁精度5
2.2冲裁工艺方案确定5
第三章冲裁排样设计7
3.1排样的方法的确定和排样图7
3.1.1排样的方法的确定7
3.1.2排样图7
3.1.3搭边值的确定7
3.2送料间距8
3.3条料宽度的确定8
3.4材料的利用率9
第四章冲压力和压力中心的计算10
4.1确定冲压力10
4.1.1计算冲裁力10
4.1.2卸料力、推料力及顶件力的计算12
4.1.3确定压力机的标准压力13
4.1.4冲裁功13
4.1.5确定翻边力14
4.2模具压力中心14
4.3压力机选型15
第五章凸凹模刃口尺寸确定16
5.1刃口尺寸的确定原则16
5.1.1凸凹模刃口尺寸的作用16
5.1.2刃口尺寸计算原则16
5.2凸凹模刃口尺寸的确定16
第六章冲裁模典型结构设计17
6.1工作部件设计17
6.1.1冲孔凸模17
6.1.2落料凹模结构设计19
6.1.3凸模20
6.2其他零件选用21
6.2.1卸料螺钉21
6.3定位装置设计与计算22
第七章模具总装图24
第八章模具的保养26
第九章结论27
参考文献28
致谢29
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