作品包括:
Word版说明书1份,共30页,约11000字
开题报告一份
工序卡13张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共6张
UG/SW三维图各一份
摘要
在“一带一路”的利好形势下,国内的机械加工以及制造业发展飞速,无论是加工效率还是加工精度均进入快车道。非标零件也越来越多,保证其加工精度和生产效率的利器之一就是夹具的设计和制造,在对其进行夹具设计之前还需对其进行加工工艺规程的设计和确定。因此,本次设计主要对机械加工工艺规程以及钻4-M12工序专用夹具进行分析和设计。本次设计以阀腔体作为研究对象,该零件是液压系统上重要的零件之一,保证其正常的工作,实现液压系统运动和动力的输出等。
在对机械加工工艺规程设计之前,完成前期的调研掌握设计的基础知识,把握设计的重点、难点以及设计方向等。完成零件用途的分析、对零件材料进行特性分析,依据任务书和零件结构,选择较为合适的制造方式以及生产类型。完成工艺路线和装备的选取,计算主要的加工参数,填写工艺卡和工序卡等。专用夹具设计钻床夹具,加工4-M12螺纹孔。主要设计定位方案、夹紧方案;选取了定位元件和夹紧元件;设计了夹具体;选择了导向装置并完成相应的计算和分析等
关键词:阀腔体;加工工艺;钻4-M12;专用夹具
目录
第一章绪论1
1.1机床夹具的分类及概述1
1.2机床夹具的发展及趋势2
第二章零件的分析3
2.1零件的作用分析3
2.2零件的表面组成分析3
2.3零件的加工要求分析3
2.4零件的材料分析4
第三章零件的工艺规程设计5
3.1确定零件的生产类型5
3.2确定零件的加工基准5
3.3确定零件的制造形式6
3.4零件加工工艺路线的制定6
3.4.1选择加工工艺路线6
3.4.2比较加工工艺路线7
3.4.3确定加工工艺路线8
3.5确定零件的加工机床、夹具、刀具及量具8
3.6确定零件的加工余量9
3.7确定零件的切削用量及基本工时9
第四章钻4-M12螺纹孔专用夹具设计22
4.1确定零件的定位方案及定位元件22
4.1.1确定零件的定位方案22
4.1.2确定零件的定位元件22
4.2确定零件的夹紧方案及夹紧元件23
4.2.1确定零件的夹紧方案23
4.2.2确定零件的夹紧元件23
4.3确定夹具体23
4.4导向装置的选择24
4.5计算钻削力和夹紧力24
4.5.1计算钻削力24
4.5.2计算夹紧力25
4.6分析定位误差25
结论26
致谢27
参考文献28
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