JJ1640-螺纹瓶盖、螺纹罩盖的塑料注射模具设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： JJ1640

作品包括:

Word版说明书1份，共42页,约13000字

任务书一份

中期报告一份

CAD版本图纸，共9张

UG三维图一份

摘要

本次设计的主要任务是对螺纹盖模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产螺纹盖的塑件产品，以实现自动化提高产量。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。本次设计的主要难点有：由于塑件为螺纹盖内壁上有螺纹，考虑自动脱螺纹机构，因而模具结构较复杂，为了提高零件的表面质量，采用双分型面点浇口设计。

关键词：注塑模；螺纹盖；双分型面；点浇口

目录

摘要1

Abtract 1

第1章绪论4

第2章产品技术要求和工艺分析6

2.1产品技术要求6

2.1.1产品设计图6

2.1.2产品技术要求7

2.2塑件的工艺分析7

2.2.1塑件结构工艺性7

2.2.2塑件成型工艺性要求7

2.3塑件材质特性7

2.4成型工艺性8

第3章注射成型机的选择与成型腔数的确定9

3.1注射成型机的选择9

3.1.1估算零件体积和投影面积9

3.1.2锁模力9

3.1.3选择注射机及注射机的主要参数9

3.2成型腔数的确定10

第4章浇注系统的设计11

4.1分型面位置的确定11

4.2确定型腔数量及排列方式12

4.3浇注系统的设计12

4.3.1浇口设计13

4.3.2主流道的设计13

4.4模具的结构形式14

4.5凹模的结构设计14

4.6凸模的结构设计15

第5章模具成型零件的工作尺寸计算16

第6章排气系统的设计19

6.1排气不良的危害19

6.2排气系统的设计方法19

第7章导向与脱模机构的设计20

7.1导向机构的作用和设计原则20

7.1.1导向机构的作用20

7.1.2导向机构的设计原则20

7.2导柱、导套的设计20

7.2.1导柱的设计20

7.2.2导套的设计21

7.2.3导向孔的总体布局21

7.3脱模推出机构的确定22

7.3.1推杆横截面直径的确定22

7.3.2推出机构22

第8章冷却系统设计24

8.1冷却系统的设计原则24

8.2冷却水体积流量24

8.3冷却管道直径的确定25

8.4冷却回路所需的总表面积25

8.5冷却回路的总长度25

8.6冷却水道的结构25

第9章其它结构零部件的设计及校核27

第10章脱内螺纹机构29

10.1脱螺纹机构的设计29

10.1.1脱螺纹的形式29

10.1.2旋转脱螺纹扭距的计算29

10.1.3对主流道凝料能否脱出的校核30

10.1.4止转装置的设计31

10.1.6驱动装置和传动装置的设计和计算31

结论34

参考文献35

附录1装配图37

致谢38

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