JJ1716-前面板翻转铰链支座注塑模具设计-抽芯 下载积分：150　资料编号： JJ1716

作品包括:

Word版说明书1份，共34页

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共11张

摘要

本设计为前面板翻转铰链支座注塑模的设计。设计中是采用的一模一腔，浇口方面采用的是侧胶口，分型面的选择是在截面的最大处，塑件的成型是由后利用推杆将其成型制品之后再从动模上面推出，回程时只要利用复位杆来将其复位。

设计里面需要对塑件的尺寸大量的计算尺寸精度，再进行选取注射机的。对注射机参数进行一系列的校核，包括模具的闭合厚度、模具的安装尺寸、模具的开模行程、注射机的锁模力等。满足各个参数要求后确定注射机的型号即可。

在设计中，为了更直白的表达模具内部的结构，里面附有模具结构图以及模具的局部图。

关键词：前面板翻转铰链支座；分型面；浇口；工艺分析

目录

摘要I

Abstract II

第1章绪论1

1.1模具工业在国民经济的重要地位1

1.2我国模具工业的发展现状3

第2章塑件分析4

2.1塑件材料选择4

2.2塑件结构4

2.3制品质量5

2.4尺寸精度5

2.5表面粗糙度5

第3章注塑成型工艺条件8

3.1注塑成型工艺简介8

3.2注塑成型工艺条件9

第4章拟定模具结构形式10

4.1分型面位置的确定10

4.2型腔数量的确定10

第5章注塑机的选择及校核11

5.1选择注塑机11

5.2注塑机的校核11

第6章浇注系统的设计13

6.1主流道14

6.2分流道与浇口15

第7章成型零件的工作尺寸计算15

7.1成型零件工作尺寸的计算16

7.2型腔壁厚、支撑板厚度的确定16

第8章脱模推出机构的设计18

8.1在设计脱模推出机构是应遵循下列原则18

8.2脱模力的计算18

第9章排气系统设计19

第10章温度调节系统设计20

10.1对温度调节系统的要求20

10.2冷却系统设计20

第11章导向与定位机构22

第12章抽芯系统的设计24

12.1斜导柱设计24

12.2滑槽的设计26

12.3楔紧设计26

12.4滑块定位设计27

12.5弹簧设计计算27

结论28

致谢29

参考文献30

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