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JJ1728-计算机按键的注塑模具设计-1模4腔侧抽芯[含UG三维图] 下载积分:150 资料编号: JJ1728

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共48页,约19000字

CAD版本图纸,共7张

UG三维图一份

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摘要

20世纪塑料材料的制品如雨后春笋一样涌现,当然这样的兴起是因为它本身的特点,包括有价格低廉、易塑型、强度大等等。就现在来说,塑料制品已经在很多的方面得到了应用,诸如日常的生活、医疗所使用的设备、电子电器制品方面、汽车内部设备等。

塑料制品有很多种成型的方法,本设计使用的是最常使用的注塑方式——注射成型,进行计算机按键注塑模具设计。

本设计的模具设计对象为计算机按键,前期对于设计对象进行了相关的测量,数据的记录等;中期主要是使用UG三维设计软件根据前期测量的数据建立立体模型,并在塑件模型的基础上利用UG制造内的模具型腔模块对计算机按键作出相应的注塑模模具设计,包括有塑件元件、滑块分型面、主分型面、浇口等,并且加入相应的模架、浇口、流道等;后期则是以之前作出的成果为基础使用CAD软件绘制出相应的二维图,也就是工程图,更加清晰的显示出塑件的结构以及模具的机构。

关键词:计算机按键;注塑模具;滑块分型面;主分型面;模架

目录

摘要I

Abstract II

第1章前言- 1-

1.1注塑成形的概述- 1-

1.1.1我国注塑成形的发展情况- 1-

1.1.2国外注塑成形的发展情况- 2-

1.1.3我国注塑成形中存在的问题以及未来发展分析- 3-

1.2本课题研究内容- 4-

第2章计算机按键的工艺性分析- 5-

2.1概述- 5-

2.2塑件分析- 5-

2.3塑件材料的确定- 6-

2.3.1塑件材料的选择- 6-

2.4材料各项的性能- 7-

2.4.1主要特性- 7-

2.4.2技术指标- 7-

2.4.3制件壁厚- 8-

2.4.4精度- 8-

2.4.5尺寸公差- 8-

2.4.6计算机按键的工艺参数- 8-

2.5计算机按键的体积计算和型腔的分布- 8-

2.5.1体积- 8-

2.5.2质量- 9-

2.5.3型腔布局- 9-

2.6脱模斜度- 10-

2.7注塑设备的选择和主要参数的确定- 10-

2.7.1计算机按键注塑机的选择- 10-

2.7.2计算机按键选择注塑机的的详细参数- 10-

2.8注塑机重要参数的校核- 11-

2.8.1最大注射量的校核- 11-

2.8.2计算机按键注射压力- 12-

2.8.3锁模力的校查- 12-

2.8.4校核计算机按键开模的行程- 13-

2.9选择计算机按键标准的模架- 13-

第3章计算机按键分型面的设计- 15-

3.1概述- 15-

3.2选择计算机按键分型面- 15-

3.3本章小结- 16-

第4章计算机按键浇注系统- 17-

4.1计算机按键主流道设计- 17-

4.1.1计算机按键浇口套设计- 17-

4.1.2浇口套的固定形式- 17-

4.2计算机按键分流道的设计- 18-

4.2.1分流道的设计- 18-

4.2.2浇口的尺寸- 19-

4.3冷料穴- 19-

第5章设计计算机按键模具成型零部件- 20-

5.1计算机按键型腔的设计- 20-

5.2计算机按键型芯的设计- 21-

5.3成型零部件工作尺寸- 21-

第6章脱模机构的设计- 24-

6.1概述- 24-

6.2顶杆顶出机构- 24-

6.3脱模力的计算- 26-

6.4推出机构的导向与复位- 26-

第7章冷却系统与排气系统的设计- 28-

7.1冷却管道的工艺- 28-

7.1.1冷却管道的直径计算- 28-

7.2冷却水道的结构设计- 30-

7.3排气系统的设计- 30-

第8章模具相关机构零部件设计- 32-

8.1机构相关零件的概念- 32-

8.2标准模架的选择- 32-

8.3支承作用的部件- 33-

8.4(动、定)模板- 33-

8.5合模过程中的导向机构- 33-

8.5.1导柱导向机构的作用- 33-

8.5.2导柱的设计- 34-

8.5.3导套的设计- 34-

8.6螺栓- 35-

8.7螺钉(紧固、限位)- 35-

8.8垃圾钉- 35-

第9章模具零部件材料选择- 36-

9.1模具的选材及热处理要求- 36-

9.2模具的装配图- 36-

9.3过程分析- 37-

9.4成型零件材料选用- 38-

9.5注射模用钢种- 38-

第10章经济分析- 39-

第11章总结- 41-

致谢- 42-

参考文献- 43-

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