JJ1784-带轮注塑模具设计与工艺 下载积分：50　资料编号： JJ1784

作品包括:

Word版说明书1份，共32页,约12000字

任务书一份

CAD版本图纸，共8张

摘要

模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”。而塑料模具又是整个模具行业中的一枝独秀，发展极为迅速。塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用，是由于它们本身具有的一系列特殊优点所决定的。人类社会的进步与材料的使用密切相关。人类要生存，要发展就离不开材料的使用。塑料是20世纪才发展起来的一类材料。塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀，电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一，是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快，效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。本次设计的产品为锥形带轮，具有重量轻，强度高，耐腐蚀等特点，为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。实践证明：该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。

关键词：塑料,注塑成形,模具设计

目录

摘要I

ABSTRACT II

1绪论1

1.1引言1

1.2塑料模具在国民经济中的作用1

1.3塑料成型模具发展趋势2

2模具具体设计过程4

2.1工艺性分析4

2.2 ABS的性能分析5

2.3确定型腔数目5

2.4型腔、型芯工作部位尺寸的确定6

2.5分型面的确定7

2.6选定注塑机型号9

2.7校核注塑机10

2.8选用标准模架11

2.9浇注系统的设计11

2.9.1主流道的设计11

2.9.2分流道的设计12

2.9.3冷料穴的设计13

2.9.4浇口的设计13

3绘制装配图15

3.1按要求绘制装配图15

4成型零件的结构设计与计算18

4.1模具部分的型芯18

4.2成型零件钢材的选用18

4.3成型零件工作尺寸的计算18

4.4模架的确定和标准件的选用18

5合模导向机构的设计20

5.1导向机构的设计要求20

5.2导柱的设计20

5.3推板导柱21

6排气系统的设计22

6.1排气系统的设计22

7脱模推出机构设计与计算23

7.1模架的确定和标准件的选用23

8温度调节系统的设计25

8.1冷却系统25

结论27

参考文献28

致谢29

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