JJ1812-鼠标下壳塑料注塑模具设计-侧抽芯[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： JJ1812

作品包括:

Word版说明书1份，共42页,约19000字

CAD版本图纸，共6张

UG三维图一份

摘要

鼠标下壳作为一种机械、电子设备控制件外壳在生产、生活中得到广泛应用，本文对其塑料模具的设计方案及过程进行了阐述。通过使用Moldflow软件对其进行CAE分析（模流分析），对其成形工艺进行模拟、分析，在进行充填、流动、翘曲、冷却等优化处理后，确立了较为合理的成型方案和工艺参数。再通过使用UG、CAD等三维建模、制图软件对成形鼠标下壳的模具进行设计。需要设计的鼠标下壳塑料模具中的各个系统有浇注系统、温度调节系统、导向与定位机构、侧向分型与抽芯机构、脱模机构、成型零件、结构件及排气系统等。在本次设计中，不仅对塑料模具的前景及现状进行了了解，对塑件的材料、性能、工艺性、结构性进行了分析，对塑件的成型过程进行了模流分析及模拟，对模具的组件进行了设计、计算，还对模具的动模模板进行了加工编程、仿真加工等设计。在本次设计中，不仅在模具设计方面受益颇多，其他方面也感受甚深。

关键词：鼠标下壳；注塑模；导向；分型；脱模；顶出

目录

摘要I

Abstract II

第一章绪论- 1-

1.1国内、外塑料模具设计技术的发展现状- 1-

1.1.1我国塑料模具工业发展现状- 1-

1.1.2国际塑料模具工业发展现状- 1-

1.2我国塑料模具工业和技术今后主要的发展方向- 2-

1.3设计的意义- 3-

第二章工艺方案分析- 4-

2.1塑件分析- 4-

2.2成型特点- 4-

2.3 ABS的注射参数- 4-

2.4材料特征- 5-

2.5尺寸精度- 6-

2.6工艺方案- 7-

第三章模拟分析- 8-

3.1浇口位置及充填+翘曲分析- 8-

3.2冷却+流动分析- 8-

3.3分析说明报告- 9-

第四章模具详细设计- 12-

4.1注射机的选择- 12-

4.1.1塑件体积的计算- 12-

4.1.2初选注塑机- 12-

4.1.3注射机校核- 12-

4.1.3.1最大注射量的校核- 12-

4.1.3.2锁模力的校核- 13-

4.1.3.3最大注射压力的校核- 13-

4.1.3.4模具安装尺寸校核- 13-

4.1.3.5模具厚度校核- 13-

4.1.3.6开模行程的校核- 14-

4.2塑件浇注成型相关设计- 14-

4.2.1分型面的设计- 15-

4.2.2浇注系统与排溢系统设计- 15-

4.2.2.1主流道的设计- 16-

4.2.2.2分流道设计- 17-

4.2.2.3浇口设计- 17-

4.2.2.4冷料井的设计- 17-

4.2.2.5排溢系统设计- 17-

4.3成型零件设计- 18-

4.3.1模具材料的选择- 18-

4.3.2定模型腔设计- 19-

4.3.3动模型芯设计- 20-

4.3.4中心距离尺寸的计算- 20-

4.3.5模具型腔侧壁和底板厚度的计算- 21-

4.3.6动模垫板厚度的确定- 21-

4.4侧向分型及抽芯机构的设计- 21-

4.4.1抽芯距离的确定和抽芯力的计算：- 22-

4.4.2侧抽芯的结构形式- 22-

4.4.3锁紧块的设计- 22-

4.4.4斜滑块设计- 22-

4.4.5定位装置设计- 23-

4.5冷却系统的设计- 23-

4.5.1ABS注射参数- 23-

4.5.2冷却系统的计算- 23-

4.5.3冷却系统的设计准则- 23-

4.6导向机构的设计- 24-

4.6.1导向机构的作用- 24-

4.6.2导套和导柱- 24-

4.7顶出机构的设计- 25-

4.7.1脱模力的计算- 26-

第五章总装配图- 27-

第六章加工制造- 29-

6.1核心零件工艺编制- 29-

6.1.1动模型腔工艺编制- 29-

6.1.2动模模板工艺编制- 29-

6.2动模模板加工编程- 30-

6.2.1加工工艺- 30-

6.2.2编程工艺单- 32-

6.2.3仿真加工（CAM）- 32-

结论- 36-

致谢- 37-

参考文献- 38-

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