作品包括:
Word版说明书1份,共45页,约14000字
CAD版本图纸,共14张
UG三维图一份
模流分析一份
摘要
根据塑料电器壳体制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔,侧浇口进料,注射机采用HTF300XB型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。
关键词:电器壳体;一模二腔;侧浇口进料;注射机;注塑模具
目录
摘要I
Abstract II
第一章前言- 1 -
1.1课题背景- 1 -
1.2课题分析- 2 -
第二章塑件分析- 3 -
2.1产品分析及其技术条件- 3 -
2.2塑件材料的确定- 4 -
2.3塑件材料的性能分析- 5 -
2.3.1基本特性- 5 -
2.2.1基本特性- 5 -
2.2.2成型性能- 6 -
2.2.3主要用途- 7 -
第三章成型布局及注塑机选择- 8 -
3.1进胶方式选择- 8 -
3.2型腔的布局及成型尺寸- 8 -
3.3估算塑件体积质量- 10 -
3.4注塑机的选择和校核- 11 -
3.4.1注射胶量的计算- 11 -
3.4.2锁模力的计算- 11 -
3.4.3注塑机选择确定- 12 -
第四章注塑模具设计- 14 -
4.1模架的选用- 14 -
4.1.1模架基本类型- 14 -
4.1.2模架的选择- 14 -
4.1.3导向与定位机构设计- 16 -
4.2成型浇注系统的设计- 17 -
4.2.1主流道设计- 17 -
4.2.2分流道的设计- 18 -
4.2.3浇口的设计- 18 -
4.2.4冷料穴的设计- 19 -
4.3分型面的设计- 19 -
4.4成型零部件的设计- 20 -
4.4.1成型零部件结构- 21 -
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算- 22 -
4.4.3凹模宽度尺寸的计算- 23 -
4.4.4凹模长度尺寸的计算- 23 -
4.4.5凹模高度尺寸的计算- 24 -
4.4.6凸模宽度尺寸的计算- 24 -
4.4.7凸模长度的计算- 24 -
4.4.8凸模高度尺寸的计算- 24 -
4.4.9模具强度与刚度校核- 24 -
4.5脱模及推出机构- 26 -
4.5.1脱模力- 26 -
4.5.2脱模机构的设计- 26 -
4.5.3顶针推出机构设计- 27 -
4.5.4脱模力的计算- 27 -
4.6冷却系统的设计与计算- 29 -
4.6.1冷却水道设计的要点- 30 -
4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置- 30 -
4.6.3冷却水道的计算- 31 -
4.7排气结构设计- 32 -
4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核- 32 -
4.9模流分析- 33 -
结语- 37 -
致谢- 38 -
附图(2D/3D)装配图- 39 -
参考文献- 41 -
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