N694-一个薄圆盘注塑模具设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： N694

作品包括:

Word版说明书1份，共41页,约15000字

开题报告一份

CAD版本图纸，共7张

UG三维图一份

摘要

根据塑料薄圆盘制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，潜伏浇口进料，注射机采用海天80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。

关键词：薄圆盘；一模一腔；潜伏浇口；注射机，海天80XB，冷却系统，注塑模具

目录

摘要I

第1章绪论- 1-

1.1塑料简介- 1-

1.2注塑成型及注塑模- 1-

第2章塑料材料分析- 4-

2．1塑料材料的基本特性- 4-

2．2塑件材料成型性能- 4-

2．3塑件材料主要用途- 5-

第3章塑件的工艺分析- 6-

3．1塑件的结构设计- 7-

3．2塑件尺寸及精度- 8-

3．3塑件表面粗糙度- 9-

3．4塑件的体积和质量- 9-

第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定- 11-

4．1注射成型工艺过程分析[5]- 11-

4．2浇口种类的确定- 12-

4．3型腔数目的确定- 12-

4．4注射机的选择和校核- 12-

4.4.1注射量的校核- 13-

4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核- 14-

4．4．3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核- 14-

第5章注射模具结构设计- 16-

5．1分型面的设计- 16-

5．2型腔的布局- 16-

5．3浇注系统的设计- 17-

5．3．1浇注系统组成- 17-

5．3．2确定浇注系统的原则- 17-

5．3．3主流道的设计- 18-

5．3．4分流道的设计- 20-

5．3．5浇口的设计- 20-

5．3．6冷料穴的设计- 21-

5．4注射模成型零部件的设计[7]- 21-

5．4．1成型零部件结构设计- 21-

5．4．2成型零部件工作尺寸的计算- 23-

5．5排气结构设计- 24-

5.5.1凹模宽度尺寸的计算- 24-

5.5.2凹模长度尺寸的计算- 25-

5.5.3凹模高度尺寸的计算- 25-

5.5.4凸模宽度尺寸的计算- 25-

5.5.5凸模长度的计算- 25-

5.5.6凸模高度尺寸的计算- 25-

5．6脱模机构的设计- 25-

5．6．1脱模机构的选用原则- 26-

5．6．2脱模机构类型的选择- 26-

5．6．3推杆机构具体设计- 26-

5．7注射模温度调节系统- 27-

5．7．1温度调节对塑件质量的影响- 28-

5．7．2冷却系统之设计规则- 28-

5．8模架的选用- 29-

第6章模具材料的选用- 32-

6．1成型零件材料选用- 32-

6．2注射模用钢种- 32-

总结- 33-

致谢- 36-

参考文献- 37-

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