作品包括:
Word版说明书1份,共37页,约15000字
CAD版本图纸,共10张
UG三维图一份
摘要
根据塑料接线盒方盖制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔,侧浇口进料,注射机采用海天160X2A型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。
关键词:接线盒方盖;一模两腔;侧浇口;注射机,冷却系统;注塑模具
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论- 1-
1.1塑料简介- 1-
1.2注塑成型及注塑模- 1-
第2章塑料材料分析- 4-
2.1塑料材料的基本特性- 4-
2.2塑件材料成型性能- 4-
2.3塑件材料主要用途- 5-
第3章塑件的工艺分析- 6-
3.1塑件的结构设计- 6-
3.2塑件尺寸及精度- 8-
3.3塑件表面粗糙度- 8-
3.4塑件的体积和质量- 8-
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定- 9-
4.1、注射成型工艺过程分析[5]- 9-
4.2浇口种类的确定- 10-
4.3型腔数目的确定- 10-
4.4注射机的选择和校核- 10-
4.4.1注射量的校核- 11-
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核- 11-
4.4.3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核- 12-
第5章注射模具结构设计- 14-
5.1分型面的设计- 14-
5.2型腔的布局- 14-
5.3浇注系统的设计- 15-
5.3.1浇注系统组成- 15-
5.3.2确定浇注系统的原则- 15-
5.3.3主流道的设计- 16-
5.3.4分流道的设计- 18-
5.3.5浇口的设计- 18-
5.3.6冷料穴的设计- 19-
5.4注射模成型零部件的设计[7]- 19-
5.4.1成型零部件结构设计- 19-
5.4.2成型零部件工作尺寸的计算- 21-
5.5排气结构设计- 22-
5.5.1凹模宽度尺寸的计算- 22-
5.5.2凹模长度尺寸的计算- 23-
5.5.3凹模高度尺寸的计算- 23-
5.5.4凸模宽度尺寸的计算- 23-
5.5.5凸模长度的计算- 23-
5.5.6凸模高度尺寸的计算- 23-
5.6脱模机构的设计- 23-
5.6.1脱模机构的选用原则- 23-
5.6.2脱模机构类型的选择- 24-
5.6.3推杆机构具体设计- 24-
5.7注射模温度调节系统- 25-
5.7.1温度调节对塑件质量的影响- 26-
5.7.2冷却系统之设计规则- 26-
5.8模架的选用- 27-
第6章模具材料的选用- 29-
6.1成型零件材料选用- 29-
6.2注射模用钢种- 29-
总结- 30-
致谢- 32-
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