JJ1938-吊钩联装件注射塑料模具设计-抽芯[含UG三维图及模流分析] 下载积分：150　资料编号： JJ1938

作品包括:

Word版说明书1份，共33页，约16000字

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

模流分析一份

摘要

本文主要是以吊钩联装件为基础，通过测量产品的尺寸，对吊钩联装件进行建模，并对该塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性的成型可以一次成型形状复杂的精密塑件，本次设计就是将吊钩联装件作为设计模型，将注塑模具的相关知识作为依据，阐述塑料注塑模具的整体设计过程。

主要运用UG及其AUTOCAD制图软件来完成整个设计工作，此外还利用了Moldflow软件对塑件进行模流分析。从中学习到了许多的模具设计的知识和对在校所学知识的深化，设计的整个过程实现了低成本，高效率，有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。

关键词：吊钩联装件；工艺；注射成型；注塑模具

目录

摘要1

Abstract 2

第一章前言3

2.1功能设计7

2.2材料选择7

2.3结构设计8

2.3.1壁厚8

2.3.2脱模斜度8

2.3.3加强肋8

2.3.4圆角8

2.4塑件的尺寸精度及表面质量8

2.4.1尺寸精度8

2.4.2塑件的表面质量9

第三章该塑件材料分析和工艺性分析10

3.1材料分析10

3.2工艺分析10

3.2.1尺寸及精度10

3.2.2表面粗糙度11

3.2.3形状11

3.2.4斜度11

第四章模具结构设计13

4.1型腔数目的确定13

4.2分型面的确定13

4.3浇口的确定13

4.4模具材料的确定13

4.5浇注系统的设计14

4.5.1主流道设计14

4.5.2分流道设计15

4.5.3冷料井16

4.5.4浇口16

4.6成型零件结构设计17

4.7抽芯结构设计18

4.8模架的选用19

4.9导向机构的设计20

4.10排气设计20

4.11温度调节系统设计21

4.11.1温度调节对塑件质量的影响21

4.11.2对温度调节系统的要求21

4.11.3冷却系统设计21

第五章成型零部件的设计23

5.1成型零部件的结构设计23

5.1.1型腔结构设计23

5.1.2型芯及镶件结构设计23

5.2成型零部件工作尺寸计算23

5.2.1成型零部件性能23

5.2.2型腔、型芯工作部位尺寸计算23

5.3成型零部件的强度与刚度计算24

第六章模具总装设计26

6.1模具装配及加工要求26

6.1.1加工要求26

6.1.2装配要求27

6.1.3综合要求27

6.2模具工作原理27

致谢29

参考文献31

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