作品包括:
Word版说明书1份,共29页
CAD版本图纸,共9张
UG三维零件图1张
摘要
塑料是一种可塑性的合成高分子材料,具有重量轻且坚固,耐化学腐蚀,电绝缘性好,价格便宜,可塑性好等特点,广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一,是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快,效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。本次设计的产品为带轮,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。实践证明:该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。
关键词:塑料,带轮,注塑成形,模具设计
目录
摘要- 2 -
Abstract - 3 -
前言- 4 -
绪论- 5 -
第一章工艺分析- 6 -
1.1.1塑料材料特性- 7 -
1.1.2塑料材料成形性能- 8 -
1.1.3带轮的结构与精度分析- 8 -
1.1.4塑件材料的应用- 9 -
第二章塑件成形型工艺分析及方案批订- 10 -
2.1.1成形方法的确定- 10 -
2.1.2型腔位置确定: - 11 -
2.1.3分型面的确定: - 11 -
2.1.4浇注系统的选择- 12 -
2.1.5冷料穴与拉料杆设计- 13 -
2.1.6模具排气槽设计- 13 -
2.1.7推出方式的确定- 14 -
2.1.8确定抽芯机构: - 14 -
2.1.9楔紧块的设计- 15 -
2.1.10模具的结构形式- 15 -
第三章模具的结构及其尺寸的设计计算- 19 -
3.1模具结构设计- 19 -
3.2模具成形尺寸设计计算- 20 -
3.3模具的冷却系统的设计- 22 -
第四章注射机有关参数的校核- 24 -
4.1注射量的校核- 24 -
4.2锁模力的校核- 24 -
4.3开模行程的校核- 24 -
4.4模具厚度校核- 24 -
4.5模具外形尺寸校核- 24 -
第五章安装与调试- 25 -
5.1模具的安装试模- 25 -
5.2模具的安装及调试- 25 -
5.3试模- 26 -
5.4检验- 26 -
总结与展望- 27 -
致谢- 28 -
参考文献- 29 -
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