JJ1989-冲击样条注射模具设计[含UG三维图] 下载积分：100　资料编号： JJ1989

作品包括:

Word版说明书1份，共39页，约15000字

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共7张

UG三维图一份

摘要

根据塑料冲击样条制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天80XA型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。

关键词：冲击样条;一模两腔;侧浇口;注射机;注塑模具

目录

摘要I

第1章绪论4

1.1塑料简介4

1.2注塑成型及注塑模4

第2章塑料材料分析7

2．1塑料材料的基本特性7

2．2塑件材料成型性能7

2．3塑件材料主要用途8

第3章塑件的工艺分析9

3．1塑件的结构设计9

3．2塑件尺寸及精度10

3．3塑件表面粗糙度11

3．4塑件的体积和质量11

第4章12

4．1、注射成型工艺过程分析[5] 12

4．2浇口种类的确定13

4．3型腔数目的确定13

4．4注射机的选择和校核13

4.4.1注射量的校核14

4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核14

4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核15

第5章注射模具结构设计17

5．1分型面的设计17

5．2型腔的布局18

5．3浇注系统的设计18

5．3．1浇注系统组成18

5．3．2确定浇注系统的原则19

5．3．3主流道的设计19

5．3．4分流道的设计21

5．3．5浇口的设计22

5．3．6冷料穴的设计22

5．4注射模成型零部件的设计[7] 22

5．4．1成型零部件结构设计23

5．4．2成型零部件工作尺寸的计算25

5．5排气结构设计25

5.5.1凹模宽度尺寸的计算26

5.5.2凹模长度尺寸的计算26

5.5.3凹模高度尺寸的计算26

5.5.4凸模宽度尺寸的计算26

5.5.5凸模长度的计算27

5.5.6凸模高度尺寸的计算27

5．6脱模机构的设计27

5．6．1脱模机构的选用原则27

5．6．2脱模机构类型的选择27

5．6．3推杆机构具体设计27

5．7注射模温度调节系统28

5．7．1温度调节对塑件质量的影响29

5．9模架及标准件的选用30

5．9．1模架的选用30

第6章35

6．1成型零件材料选用35

6．2注射模用钢种35

总结36

致谢38

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