JJ1990-vivo x6手机保护壳的注塑模具设计[含UG三维图] 下载积分：100　资料编号： JJ1990

作品包括:

Word版说明书1份，共40页，约13000字

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用Auto CAD和世界最先进的三维CAD/CAM软件UG及UG的Moldwizard模块，对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。

关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面；成型

目录

引言1

第1章绪论1

1.1模具介绍1

1.2模具在加工工业中的地位2

1.3模具的发展趋势2

1.4设计在学习模具专业中的作用3

第2章产品及模具的三维造型4

第3章塑件材料分析和工艺性分析6

3.1材料分析6

3.2工艺分析6

第4章拟定的成型工艺7

4.1塑件的成型方法7

4.2塑件的成型参数7

4.3确定型腔数目7

第5章浇注系统的设计9

5.1塑件在模具中的位置9

5.1.1型腔的布置9

5.1.2分型面的选择9

5.2利用moldflow确定浇口形式及位置9

5.3主流道的设计13

5.4分流道设计14

5.5冷料穴设计14

第6章成型零部件的设计16

6.1成型零部件的结构设计16

6.2成型零部件工作尺寸计算17

6.3成型零部件的强度与刚度计算19

第7章结构零部件的设计20

7.1选用标准注射模架20

7.1.1初选注射机20

7.1.2选标准模架21

7.2支承零部件的设计22

7.3定模板与动模板的设计22

7.4合模导向机构的设计23

第8章推出机构的设计23

第9章侧向分型与抽芯机构设计26

9.1计算斜导柱倾斜角26

9.2计算斜导柱直径26

9.3计算斜导柱长度26

第10章温度调节系统设计27

第11章排气系统设计27

第12章注塑机参数校核27

12.1最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核27

12.2开模行程的校核27

12.3模具与注射机安装相关部分尺寸校核28

第13章绘制图纸并编写技术文件28

13.1绘制各非标准零件图纸28

13.2编写加工工艺和装配技术29

设计总结32

致谢33

参考文献34

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