作品包括:
Word版说明书1份,共27页,约9200字
CAD版本图纸,共2张
SW三维图一份
摘要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制
目录
摘要1
1绪论3
2.1零件的特征5
2.2数值计算6
3工件的定位与装夹6
3.1加工精度要求6
3.2定位基准的选择7
3.3装夹方式8
3.4工艺过程制定9
4车削工艺分析9
(1)选择夹具9
4.1刀具选择10
5.1切削用量16
5.1确定背吃刀量16
5.2确定主轴转速16
5.3确定进给速度18
6数控车床的对刀19
6.1刀位点19
6.2待加工毛坯的对刀19
6.3刀偏值的测定20
7编程20
结论25
参考文献: 27
后记28
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