作品包括:
Word版说明书1份,共33页,约11000字
工艺卡4张
CAD版本图纸,共1张
UG三维图一份
摘要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制
目录
摘要1
绪论3
1、图形分析4
1.1零件分析4
1.2毛坯的确定5
1.22毛坯的确定7
1.3.夹具选择7
1.31夹具的种类7
1.32常见的装夹方式8
1.33夹具的确定8
1.4机床的选择8
2刀具的选择10
2.1刀具材料选择的基本要求10
2.2刀具材料分析11
2.3刀具选择原则12
3、工艺路线13
3.1定位基准的选择13
3.2加工顺序的安排14
3.3加工方案的确定15
3.4切削用量的选择15
3.41确定背吃刀量15
3.42确定主轴转速16
3.43确定进给速度16
4、数控加工工序卡片18
4.1工艺过程卡18
4.2工序卡19
5、程序清单21
6、零件加工过程27
7、废品的分析及问题的解决29
结束语30
致谢词31
参考文献32
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