JJ2193-抛光机轴座加工工艺及钻同心孔夹具设计 下载积分：150　资料编号： JJ2193

作品包括:

Word版说明书1份，共28页，约13000字

任务书一份

工序卡4张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

摘要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

抛光机轴座零件工艺规程及钻同心孔的工装夹具设计，包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：抛光机轴座、切削用量定位误差。

目录

摘要1

Abstract 2

第一章概述发展4

1.1机床夹具的主要功能4

1.2机床夹具的组成4

1.3夹具设计的步骤和基本要求4

1.3.1夹具设计的基本要求4

1.3.2夹具的设计步骤5

1.3.3夹具总图上尺寸、公差与配合和技术条件的标注6

1.3.4夹具体设计8

第二章工艺规程设计10

2.1抛光机轴座零件10

2.2抛光机轴座零件的工艺分析11

1.时效处理以消除内应力。 11

2.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11

3.铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。 11

4.锐角倒钝。 11

2.3基准的选择11

2.3.1粗基准的选择原则11

2.3.2精基准选择的原则11

2.4制定工艺路线12

2.5确定各工序的加工余量12

2.6确定切削用量及基本工时13

第三章钻床夹具19

3.1问题提出19

3.2定位分析19

3.2.1定位误差19

3.2.2产生定位误差的原因19

3.2.3定位误差计算20

3.3切削力和夹紧力的计算21

3.4钻模21

结束语26

谢辞27

参考文献28

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