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JJ2239-XM100光学铣磨机主轴轴承座立式磁性研磨机设计-主轴箱 下载积分:200 资料编号: JJ2239

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共99页,约36000字

外文翻译一份

CAD版本图纸,共5张

image.png

摘要

磁性研磨加工方法是一种利用磁场作用进行研磨加工的新型表面光整加工方法,是通过研磨混合物作为研磨工具作用在工件表面,进行精密加工的。

本设计主要完成的是轴类零件的磁性研磨加工机床的设计。

在查阅国内外大量文献的基础上,阐述了磁性研磨加工技术发展历史、研究现状、发展趋势以及加工原理和加工特点,并针对不同的加工对象,提出了专门化加工设备的结构方案。

本文针对轴类零件的内圆表面进行加工。在进行机床总体设计的同时,着重完成磁极装置和主轴箱部分的设计。

主轴箱通过拨杆结构使主轴可以有12级变速。主轴箱通过齿轮带动将电机的功率和转速传动传递到主轴,使机床可以正常工作。

磁性研磨加工装置的设计采用电磁励磁方式,不仅电流调整方便,适应不同材料的工件的加工,更重要的是退磁方便可靠,便于磁性磨料的装卸,可保证光整加工效果。

关键词:磁性研磨;主轴箱部件;电磁磁极;主轴

目录

摘要I

ABSTRACT II

1绪论1

1.1引言1

1.2选题背景及意义2

1.2.1课题产生的背景2

1.2.2选题的意义2

1.3磁力研磨加工技术概述3

1.3.1磁力研磨加工技术的发展历史3

1.3.2磁性研磨加工的发展趋势5

1.4磁性研磨加工的特点7

2磁性研磨加工9

2.1研磨加工机理9

2.1.1微量切削作用10

2.1.2磨损作用10

2.1.3电化学作用11

2.1.4磨粒的切削轨迹11

2.2影响磁性研磨光整加工效果的因素12

2.2.1磁感应强度12

2.2.2工作间隙14

2.2.3工件的回转速度15

2.2.4工件的轴向振动15

2.2.5工件的材质16

2.2.6磁极头的几何形状18

2.2.7加工液20

2.2.8磁磨粉21

2.3磁性研磨加工的装置23

3磁性研磨机床总体设计27

3.1单件加工时的总体方案设计27

3.1.1运动分配方案27

3.1.2方案比较27

3.2总体方案的确定28

4磁极装置设计29

4.1方案比较29

4.1.1电磁和永磁磁极的比较29

4.1.2磁极排列方式比较30

4.1.3磁极调整方式比较30

4.2磁场发生装置设计31

4.2.1磁路设计理论概述31

4.2.2磁路结构32

4.2.3线圈的设计32

4.2.4磁极的设计37

5主轴箱部件设计39

5.1运动设计39

5.1.1已知条件39

5.1.2结构分析式39

5.1.3绘制转速图40

5.1.4绘制传动系统图44

5.2动力设计44

5.2.1确定各轴转速44

5.2.2带传动设计45

5.2.3各传动组齿轮模数的确定和校核47

5.3齿轮齿根弯曲疲劳强度校核50

5.3.1校核a传动组齿轮50

5.3.2校核b传动组齿轮52

5.3.3校核c传动组齿轮53

5.3.4齿轮各项参数的确定55

5.4各轴的设计及主轴的校核56

5.4.1确定各轴最小直径56

5.4.2各轴轴承选择57

5.4.3主轴尺寸的确定57

5.5传动部件的强度验算58

5.5.1传动1轴上的强度验算58

5.5.2传动系统的主轴及轴上零件设计校核63

5.5.3主轴组件的刚度验算68

5.6结构设计及说明70

5.6.1结构设计的内容、技术要求和方案70

5.6.2展开图及其布置70

5.6.3齿轮块设计71

5.6.4传动轴的设计72

5.6.5润滑与密封73

5.6.6其他问题74

6升降机构设计75

6.1方案的比较75

6.2螺旋传动的几种优点75

6.3滑动螺旋传动的特点75

6.4螺纹形式的选用75

6.5滑动螺旋传动副的设计计算75

6.5.1耐磨性计算76

6.5.2验算自锁77

6.5.3螺杆强度78

6.5.4螺杆的稳定性79

6.5.5螺杆的刚度80

6.6振动机构总体设计82

6.6.1振动机构选择82

6.6.2曲柄连杆机构的设计84

7立式研磨机床的支承件结构设计88

7.1材料及热处理88

7.2壁厚的选择88

7.3立柱的设计89

结论90

参考文献91

致谢92

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