作品包括:
Word版说明书1份,共70页,约38000字
外文翻译一份
CAD版本图纸,共6张
摘要
零件的加工工艺在机械加工中占有很重要的地位,零件工艺编制得是否合理,直接关系到零件最终是否能达到到质量要求;同时夹具的设计也很重要,它关系到能否提高其加工效率的问题。因此零件的加工工艺编制和夹具的设计在机械加工中就由为重要。
箱体的加工表面主要就是孔和外圆表面。外圆表面加工通常选择车削和磨削。孔加工方法相对来说就要麻烦,需要考虑零件的结构特点、孔径大孝精度和粗糙度等各个方面,然后还要考虑及生产规模等因素。精度要去越高的孔通常要采用多种不同的加工方法依次进行加工。本人这次设计的阀盖及相关夹具,要保证孔的精度和表面质量就必须依次经过粗镗,半精镗,精镗和滚压这四道工序。
在机床上加工时,要确保工件的加工精度,首先要保证工件在机床上占有正确的位置,这个比较关键,只有工件的位置正确了才能加工出所需要的零件,然后将工件在正确的位置上固定不动,而要使工件在确定的位置不动这一任务就是由机床夹具完成。为了降低生产成本,在单件、小批量生产过程中,一般使用通用夹具。通用工件故名思意就是可以适用于各种工件的装夹工作,但它的缺点就是夹紧时比较浪费时间,操作起来也有些复杂也就比较耗时间,因此生产率就难免降低,因此需要设计专用的夹具。
关键词:定位基准基准选择切削用量切削速度进给量定位误差
目录
摘要1
1前言1
1.1组合机床的现状与发展趋势1
1.2组合机床的组成部分2
1.3组合机床的特点3
2组合机床的总体设计(三图一卡) 4
2.1组合机床工艺方案的制定5
2.1.1被加工零件的特点5
2.1.2基准的选择6
2.1.3被加工零件的工艺分析7
2.1.4机床使用条件的影响9
2.2机床配置形式和总体布局的选择11
2.3被加工零件的加工精度和加工工序图13
2.4加工示意图14
2.4.1组合机床切削用量的选择16
2.4.2选择切削深度16
2.4.3确定进给量17
2.4.4确定钻削速度17
2.4.5切削功率,切削力,转矩以及刀具耐用度的选择18
2.4.6组合机床生产率的计算19
2.5机床联系尺寸图及相关计算21
3工装夹具的设计29
3.1工装夹具的介绍29
3.1.1工装夹具的用途29
3.1.2工装夹具检查保养内容30
3.2工装夹具的分类31
3.2.1工装夹具-气控31
3.2.2工装夹具-电控35
3.2.3调压阀37
3.2.4气的产生38
3.2.5手动阀40
3.3气缸40
3.3.1气缸的结构动作介绍42
3.3.2气缸力的计算44
3.4伺服电机45
3.5本文工装的用处和工作方式46
4工装的加工和材料47
4.1固定底板的材料47
4.2固定底板的加工工艺及设备48
4.3固定底板的加工刀具50
4.4其余材料51
4.5压头54
5工装定位方式及定位点56
6标准件和导轨58
7工装夹具的发展方向60
8自动化的发展方向61
结论62
参考文献64
致谢78
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