JJ2261-C620-3型普通车床数控化改造（横向与纵向进给系统） 下载积分：50　资料编号： JJ2261

作品包括:

Word版说明书1份，共34页，约13000字

任务书一份

开题报告一份

中期报告一份

CAD版本图纸，共5张

摘要

伴随市场经济的高速发展，企业想要在竞争激烈的环境中生存和发展，就必须用更高的品质，更短的时间和更普惠的价格去占领市场，满足市场的要求。现今，普通机床已经很难满足多品种、高效率的生产要求，而数控机床不论是在生产效率，还是加工精度上都优于普通车床，能够更好地满足产品生产设计要求。目前我国有存有大量老旧的普通车床，这是一批很好的可再用资源，利用数控系统改造这些机床后，可极大的提高生产效率和加工质量，节约成本。

此次设计的主要内容是对C620-3型普通车床进行数控化改造，为保证传动的精度，使传动能够准确且高效，横向和纵向导轨均选用贴塑导轨。传动系统采用滚珠丝杠，并通过对滚珠丝杠进行拉伸以保证传动系统的刚度。采用调隙齿轮来消除间隙，用步进电机作为驱动元件。为保证加工螺纹时，主轴每转一转，刀架移动一个所加工螺纹的螺距或导程，在主轴上安装脉冲编码器，并对横向和纵向进给系统实现单片机控制，使之成为一个可独立的运动的开环伺服系统。

改造完成后的机床具有定位，直线插补，循环加工，公英制螺纹加工等功能，自动化程度提高，零件加工适应性更强。

关键词：车床；改造；数控；滚珠丝杆；单片机

目录

摘要I

Abstract II

第1章概述- 1-

1.1设计的目的- 1-

1.2设计任务- 1-

1.3设计的必要性- 1-

第2章总体方案设计- 3-

2.1系统的运动方式和伺服系统的选择- 3-

2.2机械结构改造方式- 3-

2.2.1横向滚珠丝杠- 3-

2.2.2纵向滚珠丝杠- 3-

2.2.3导轨副- 3-

2.2.4主轴脉冲发生器- 3-

2.2.5安装电动卡盘- 4-

2.3总体方案- 4-

第3章进给伺服系统设计- 5-

3.1纵向进给私服系统- 6-

3.1.1计算进给牵引力（N）- 6-

3.1.2计算最大动载荷C- 6-

3.1.3滚珠丝杠螺母副的选型- 7-

3.1.4计算滚珠丝杠螺母副的传动效率- 7-

3.1.5刚度验算- 7-

3.1.6校核稳定性- 9-

3.2横向进给伺服系统- 9-

3.2.1计算进给牵引力- 9-

3.2.2计算最大动负载C- 9-

3.2.3滚珠丝杠螺母副的选型- 10-

3.2.4计算滚珠丝杠螺母副的传动效率- 10-

3.2.5刚度验算- 10-

3.2.6稳定性计算- 11-

3.2.7滚珠丝杠螺母副几何参数- 12-

3.3计算齿轮传动比- 12-

3.3.1计算纵向进给齿轮箱传动比- 12-

3.3.2计算横向进给齿轮箱传动比- 13-

3.4步进电机选型- 14-

3.4.1步进电机介绍- 14-

3.4.2纵向步进电机选择计算- 15-

第4章车床数控化进给轴的改造- 23-

4.1滚珠丝杠的选择和布置结构形式- 23-

4.2机床导轨- 24-

4.3电机与丝杠的联接- 25-

第5章车床保养的内容和要求- 26-

5.1日常保养- 26-

5.2定期保养- 26-

第6章结论- 28-

参考文献- 29-

致谢- 30-

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