K1173-CA6140车床拨叉[831003]工艺及铣75×40左端面夹具设计 下载积分：50　资料编号： K1173

作品包括:

Word版说明书1份，共34页，约10000字

工序卡7张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

摘  要

本设计是基于拨叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。拨叉零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以拨叉的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准，以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁，因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工，能够满足设计要求。

关键词：拨叉类零件；工艺；夹具；

目  录

摘  要II

AbstractIII

目  录IV

第1章 绪论1

1.1 机械加工工艺概述1

1.2机械加工工艺流程1

1.3夹具概述2

1.4机床夹具的功能3

1.5机床夹具的发展趋势3

1.5.1机床夹具的现状3

1.5.2现代机床夹具的发展方向4

第2章 零件的工艺性分析5

2.1零件的作用5

2.2零件的工艺分析6

第3章 工艺规程设计7

3.1确定毛坯的制造形成7

3.2基准的选择8

3.3制定工艺路线8

3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10

3.5确定切削用量及基本工时11

第4章 设计铣左端面的夹具设计22

4.1 问题的提出22

4.2 定位基准的选择22

4.3 定位误差分析22

4.4 切削力的计算与夹紧力分析24

4.5定向键设计24

4.6夹具设计及操作简要说明25

结 论26

参 考 文 献27

致 谢28

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