K1044-后钢板弹簧吊耳[831010]工艺及铣叉口两内侧面夹具设计(卧式) 下载积分：50　资料编号： K1044

作品包括:

Word版说明书1份，共31页，约11000字

工序卡7张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共8张

摘  要

本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。

关键词  后钢板弹簧吊耳，加工工艺，专用夹具

目  录

摘  要 1

ABSTRACT II

目  录 1

1  绪  论 1

2  后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 3

2.1零件的分析 3

2.1.1零件的作用 3

1.1.2零件的工艺分析 3

2.2工艺过程设计所应采取的相应措施 4

2.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择 4

2.3.1 确定毛坯的制造形式 4

2.3.2粗基准的选择 4

2.3.3精基准的选择 5

2.4 工艺路线的制定 5

2.4.1 工艺方案一 5

2.4.2 工艺方案二 5

2.4.3 工艺方案的比较与分析 6

2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6

2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 7

2.7时间定额计算及生产安排 16

2.8 本章小结 18

3后钢板弹簧吊耳内侧面铣夹具设计 19

3.1研究原始质料 19

3.2定位基准的选择 19

3.3 切削力及夹紧分析计算 19

3.4 误差分析与计算 20

3.5 零、部件的设计与选用 21

3.5.1定位销选用 21

3.5.2 定向键装置设计 21

3.6 夹具设计及操作的简要说明 23

总 结 24

参考文献 25

致 谢 26

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