作品包括:
Word版说明书1份,共48页,约14000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
文献综述一份
CAD版本图纸,共9张
摘 要
本文从滚压成型的国内外展望入手,重点介绍了滚压成型技术的国内外发展状况,滚压加工的特点、原理及工艺。然后根据冰箱外壳的形状,从理论入手,利用滚压成型技术,设计出质量可靠,制造简单的辊压机。本设计主要做了以下工作:1滚压成型方案的设计;2滚压工艺的基本参数的计算;3辊轮组数的计算、辊间距的计算和设计以及在水平和垂直方向上的调整;4对主要传动装置进行了校核。
该设计是在前人设计的基础上改进而成的。与传统的成型工艺相比,滚压成型有显著的优点,不仅成型效果好而且节省材料。当然设计中仍有不足之处和需要改进的地方。
关键词:冰箱门壳,滚压成型,辊轮;成形力
目 录
1 绪论 ……………………………………………………………………………………… 1
1.1滚压加工国内外发展状 ……………………………………………………………… 1
1.2辊式冷弯成型的历史 ………………………………………………………………… .1
1.3辊式冷弯成型的产品 ………………………………………………………………… 2
1.4滚压成型用材料 ……………………………………………………………………… 2
1.5最近的研究动向 ……………………………………………………………………… 3
2滚压加工成型 ………………………………………………………………………………4
2.1滚压成型的优缺点 …………………………………………………………………… 4
2.2滚压成形的原理与设计要点 ………………………………………………………… 5
2.3制件花型展开图 ……………………………………………………………………… 6
2.4滚压成型的应用 ……………………………………………………………………… 7
3冰箱门壳辊压机工作原理及设计方案 ……………………………………………………9
3.1冰箱门壳辊压机工作原理 …………………………………………………………… 9
3.1.1槽钢支架部分……………….……………………………………………………… 9
3.1.2 箱体部分…………………………………………………………………………… 9
3.1.3 滚压部分…………………………………………………………………………… 9
3.1.4 丝杠部分…………………………………………………………………………… 9
3.2设计方案的确定……………………………………………………………………… 10
3.2.1滚轮的布置方式 …………………………………………………………………10
3.2.2 传动方式 ………………………………………………………………………… 10
3.2.3 调节方法 ………………………………………………………………………… 10
3.2.4 上下料形式 ……………………………………………………………………… 10
4总体设计计算及校核………………………………………………………………………11
4.1滚轮组数的确定……………………………………………………………………… 11
4.1.1成型直角边 ……………….……………………………………………………… 11
4.1.2 成型圆弧 ………………………………………………………………………… 12
4.2辊轮直径的确定 …………………………………………………………………… 16
4.3电动机和减速器的选择……………………………………………………………… 17
4.3.1 计算滚压成型力及扭矩 ………………………………………………………… 17
4.3.2 电动机的选择 …………………………………………………………………… 23
4.3.3 减速器的选择 …………………………………………………………………… 23
4.4传动链的设计 ……………………………………………………………………… 23
4.4.1 辊轮轴之间的链传动的设计 …………………………………………………… 23
4.4.2 减速器与主轴之间的链传动 …………………………………………………… 26
4.5齿轮的设计校核 …………………………………………………………………… 29
4.5.1 齿轮的几何计算 ……………………………………………………………… 29
4.5.2 第一道辊轮轴上齿轮的校核 ………………………………………………… 30
4.5.3 传动轴上齿轮的校核 …………………………………………………………… 33
4.6轴的设计校核 ……………………………………………………………………… 36
4.6.1 第一根轴的设计校核 ………………………………………………………… 36
4.6.2 主传动轴的设计校核 ………………………………………………………… 38
4.7轴承和键的选择与校核 …………………………………………………………… 40
4.7.1 轴承的选用及校核 …………………………………………………………… 40
4.7.2 键的选用及校核 ……………………………………………………………… 41
结论 ………………………………………………………………………………………… 44
致谢 ………………………………………………………………………………………… 45
参考文献 …………………………………………………………………………………… 46
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