作品包括:
Word版说明书1份,共28页,约9400字
工序卡5张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共6张
摘要
本设计是基于分离叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。分离叉零件的主要加工表面是平面和孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:分离叉类零件;工艺;夹具;
目录
摘要II
ABSTRACT III
第1章机械加工工艺规程设计1
1.1零件的分析1
1.1.1零件的作用1
1.1.2零件的工艺分析1
1.2分离叉加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施1
1.2.1孔和平面的加工顺序2
1.2.2孔系加工方案选择2
1.3分离叉加工定位基准的选择2
1.3.1粗基准的选择2
1.3.2精基准的选择3
1.4分离叉加工主要工序安排3
1.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4
1.6毛坯种类的选择5
1.7选择加工设备和工艺装备6
1.7.1机床选用6
1.7.2选择刀具6
1.7.3选择量具6
1.8机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6
1.9确定切削用量及基本工时(机动时间) 8
1.10时间定额计算及生产安排14
第2章分离叉铣R15圆弧面夹具设计16
2.1研究原始质料16
2.2定位基准的选择16
2.3切削力及夹紧分析计算16
2.4误差分析与计算18
2.5零、部件的设计与选用19
2.5.1定位销选用19
2.5.2定向键装置设计19
2.6夹具设计及操作的简要说明21
总结22
参考文献23
致谢24
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