作品包括:
Word版说明书1份,共31页,约11000字
工序卡5张
工艺过程卡1张
检验卡1张
CAD版本图纸,共8张
摘要
本次夹具研究的对象是支架。支架是起支撑作用的构架,承受较大的力,也具有定位作用,使零件之间保持正确的位置。支架其材料选择HT20-40,该材料机械强度是很好的,并且减震性也相当不错。可以用来铸造生产也可以锻造生产。
本设计主要内容包括支架的加工工艺规程以及车两侧Ф22及Ф26台阶孔专用夹具设计。在设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具体还有所有非标零件图的绘制及说明书的编写。针对两侧Ф22及Ф26台阶孔的加工设计了一套车床专用夹具,在完成零件结构分析基础上,确定采用CA6140车床对其进行加工。利用圆弧定位体、圆柱销和菱形销满足定位要求,又通过夹紧装置保证加工过程中工件位置不发生变化。
关键词:支架、加工工艺,两侧Ф22及Ф26台阶孔、CA6140
目录
摘要I
Abstract II
1引言1
1.1机械加工艺规程的作用1
1.2机床夹具的概述1
1.3专用夹具设计的目的2
2分析零件结构、确定制造形式及生产类型3
2.1分析支架的作用3
2.2分析支架的结构3
2.2.1分析支架组成表面3
2.2.2分析支架加工表面加工要求3
2.2.3分析支架形位公差4
2.3选择支架的材料4
2.4确定制造形式4
2.5确定生产类型5
3支架加工工艺规程的设计7
3.1零件加工基准的选择7
3.1.1粗基准的选择7
3.1.2精基准的选择7
3.2确定加工工艺路线8
3.2.1加工工艺路线方案1和方案2 8
3.2.2确定加工工艺路线9
3.3选择加工机床、装夹夹具、切削刀具及测量量具9
3.4零件加工余量确定10
3.5零件切削用量、加工工时的确定11
4专用夹具的设计22
4.1设计定位方案22
4.2确定定位元件22
4.3设计夹紧方案23
4.4确定夹紧元件23
4.5设计夹具体23
4.7计算车削力24
4.8计算夹紧力24
4.9分析夹具及定位误差25
结论26
致谢27
参考文献28
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