JJ2646-垫板（BS13-F13）钣金成形工艺及冲压模具设计-长50 下载积分：150　资料编号： JJ2646

作品包括:

Word版说明书1份，共29页，约11000字

钣金成形冲压工艺规程一份

CAD版本图纸，共13张

摘要

通过对汽车垫片钣金工艺性的正确分析，设计了一副冲孔落料复合模。说明书详细的叙述了该模具的整个设计过程，包括：零件工艺性分析，钣金成形工艺方案的确定，模具结构形式的确定，模具总体结构的设计，主要参数设计计算，以及钣金成形工艺规程等，并绘制出模具装配图和非标准件零件图。最后注意模具的使用和维护。

关键字：垫片备料排样下料冲孔落料绘图

目录

摘要…………………………………………………………………………………3

关键字………………………………………………………………………………3

1前言………………………………………………………………………………3

2零件的工艺性分析………………………………………………………………5

2.1零件的总体分…………………………………………………………………6

2.2外形落料的工艺性……………………………………………………………6

2.3冲孔的工艺性…………………………………………………………………6

2.4冲裁件的孔边距和孔间距……………………………………………………6

2.5尺寸精度………………………………………………………………………6

3工艺方案的确定………………………………………………………………6

3.1冲裁摸的确定…………………………………………………………………7

3.2排样设计与计算……………………………………………………………… 7

3.3确定搭边与搭肩值……………………………………………………………7

3.4确定零件的排样方案…………………………………………………………7

3.5计算送料步距和条料的宽度…… ……………………………………………8

3.6计算材料的利用率……………………………………………………………8

4计算冲压力和初选压力机……………………………………………………9

4.1冲裁工序总力的计算………………………………………………………… 9

4.2初选压力机……………………………………………………………………10

4.3压力中心的确定……………………………………………………………10

5模具结构形式的选择与确定…………………………………………………11

5.1模具类型的选择……………………………………………………………11

5.2定位方式的选择……………………………………………………………12

5.3导向方式的选择……………………………………………………………12

5.4卸料方式……………………………………………………………………12

5.5送料方式……………………………………………………………………12

6模具工作零部件刃口尺寸计算…………………………………………………12

6.1冲裁φ10.2孔的凸、凹模刃口尺寸的计……………………………………13

6.2外形落料凸模凹模刃口尺寸计算……………………………………………13

6.3凸凹模结构设计………………………………………………………………14

7模具主要零部件设计…………………………………………………………17

7.1.1工作零部件的结构设计……………………………………………………17

7.1.2落料凹模的设计……………………………………………………………17

7.1.3冲孔凸模的设计……………………………………………………………17

7.1.4落料凸模（凸凹模）的设计………………………………………………20

7.1.5挡料销及导料销的设计与标准化…………………………………………21

7.1.6挡料销与导料销位置的确定………………………………………………21

7.2.1导料销位置的确定…………………………………………………………21

7.2.2弹性卸料板的结构形式……………………………………………………22

7.2.3卸料螺钉的选用……………………………………………………………22

7.2.4卸料弹簧的设计及选用…………………………………………………22

7.2.5推件装置的设计与标准化…………………………………………………22

7.2.6刚性推件装置的设计与标准化……………………………………………22

7.3.1推件块的设计……………………………………………………………22

7.3.2连接推杆的选用……………………………………………………………22

7.3.3推板的设计…………………………………………………………………23

7.3.4打杆的设计…………………………………………………………………23

7.3.5支撑固定零件的设计与标准化……………………………………………23

7.3.6模架的选用…………………………………………………………………23

7.4.1凸模固定板的设计… ……………………………………………………23

7.4.2垫板的设计………………………………………………………………24

7.4.3导向零件的设计与标准化…………………………………………………24

7.4.4紧固零件的设计与标准化…………………………………………………24

8冲压设备的选用…………………………………………………………………24

9模具总装图………………………………………………………………………25

结束语………………………………………………………………………………27

致谢…………………………………………………………………………………28

参考文献……………………………………………………………………………29

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