KS794-支座零件的工艺规程及钻孔夹具设计 下载积分：150　资料编号： KS794

作品包括:

说明书1份，共42页，约9100字左右

工序卡一份

CAD版本本图纸，共4张

摘  要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

支座加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

                          目   录

序   言 1

一 零件的分析 2

1.1 零件的作用 2

1.2 零件的工艺分析 2

二. 毛坯的确定 4

2.1确定毛坯的制造形式 4

2.2毛坯形状及尺寸 5

三 拟定加工工艺路线 6

3.1 基准的选择 6

3.1.2粗基准选择 6

3.1.2 精基准的选择 7

3.2  制定工艺路线 8

四  零件加工工序设计 11

4.1粗车左端面，车左端外圆，退刀槽 11

4.2粗车右端外圆 12

4.3粗车φ25H7内孔 13

4.4铣45H11mm槽 14

4.5钻2-Φ11孔 15

4.6精车左端面，车左端外圆 16

4.7精车右端外圆 17

4.8精车φ25H7内孔 18

4.9钻φ8孔和φ6.5孔 19

4.10铣宽15mm槽 20

4.11拉宽6mm键槽 21

五 夹具设计 23

5.1 问题的提出 23

5.2 定位基准的选择 23

5.3 工件的定位 23

5.4 切削力及夹紧力计算 25

5.5定位误差分析 26

5.6钻模板类型的选择 26

5.7导向装置的设计 31

5.8夹具设计及操作简要说明 33

总    结 35

致   谢 37

参 考 文 献 38

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