JJ2826-CC2105轴承座工艺及钻4-φ11均布沉孔φ17夹具设计 下载积分：150　资料编号： JJ2826

作品包括:

Word版说明书1份，共36页，约11000字

开题报告一份

工序卡9张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共12张

摘要

专用夹具设计是每一个理工科学生必不可少的。本文设计的任务是CC2105轴承座工艺分析及钻4-Ф11均布，沉孔Ф17深10孔夹具设计。对零件的构造完全了解后，将毛坯的大小，加工方法，还有基准，加工的工艺路线都确定下来；之后按照事先设定的加工工艺路线，将粗基准，还有精基准分开，计算每一道工序的相关数据。

本次专用夹具设计是钻4-Ф11均布，沉孔Ф17深10孔。专用夹具设计的目的是将停机的时间缩短，提升生产率。夹具设计经过问题的提出；定位、夹紧方案还有装置的确定，加工时切削力等等。最后，绘制夹具装配图及所有非标零件图等。

设计夹具最关键是结构的合理性、工艺性，本次设计的夹具构造简单，紧凑，操作简单灵活。

关键词：专用夹具、CC2105轴承座、工艺、钻4-Ф11均布、沉孔Ф17深10孔

目录

摘要I

ABSTRACT II

第1章绪论- 1-

1.1机床夹具的概述- 1-

1.2机床夹具在机械加工中的作用- 1-

1.3夹具设计的特点和基本要求- 2-

1.3.1夹具设计的特点- 2-

1.3.2设计的基本要求- 2-

第2章CC2105轴承座机械加工工艺规程设计- 3-

2.1零件的作用、设计基准及技术要求- 3-

2.1.1零件的作用- 3-

2.1.2零件的设计基准- 3-

2.1.3零件的技术要求- 3-

2.1.4零件的形位公差- 4-

2.2零件的主要组成表面- 4-

2.3零件的机械加工工艺性、材质及热处理要求- 4-

2.3.1零件的机械加工工艺性- 4-

2.3.2零件的材质- 4-

2.3.3零件的热处理要求- 4-

2.4基准的选择及加工方案的选择与确定- 5-

2.4.1基准的选择- 5-

2.4.2加工工艺路线的拟定- 5-

2.5毛坯尺寸及工艺尺寸的确定- 7-

2.5.1毛坯尺寸的确定- 7-

2.5.2工艺尺寸的确定- 7-

2.6加工方法、加工刀具及量具的选用- 10-

2.7确定切削用量及基本工时- 10-

第3章专用夹具的设计- 24-

3.1问题的提出- 24-

3.2夹具设计- 24-

3.2.1确定定位方案，选择定位元件- 24-

3.2.2确定夹紧方案，选择夹紧元件- 26-

3.2.3夹具体的确定- 26-

3.2.4选择导向装置- 27-

3.2.5切削力的计算- 27-

3.2.6夹紧力的计算- 28-

3.2.7定位误差分析- 29-

结论- 31-

致谢- 32-

参考文献- 33-

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