作品包括:
Word版说明书1份,共30页,约10000字
开题报告一份
工序卡6张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共5张
摘要
夹具是零件加工的夹紧装置,是加工零件的一种必不可少的装置。夹具利用率高,经济性好,对功能组件的使用和数量少。随着零件的尺寸变化,越来越多的夹具被淘汰了,因此,设计一套专用夹具是十分有必要的。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案,工件的夹紧方案和设计夹紧机构,夹具的其他组成部分,夹具的结构形式等。
本次设计的题目是带肩轴衬的加工工艺及铣Φ32端面夹具设计,根据老师给的图纸要求进行工艺设计和夹具设计,在掌握零件作用的基础上,对零件的工艺进行分析。针对设计给定的题目,设计里面主要对机床夹具进行设计。本夹具体是以保证加工精度,生产效率和便于工人操作为宗旨展开的设计。
设计之初我查阅相关数据及国内外关于机床夹具的文献,在看懂零件图的同时对零件的结构和工艺进行分析,明确粗基准和精基准的选择,确定零件的加工余量与毛坯的尺寸、从而确定零件的加工工艺过程、计算各工序的切削用量及工时。最终完成了本次设计所需的夹具。
关键词:带肩轴衬;加工工艺;铣Φ32端面;夹具设计
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论- 1-
1.1机床夹具的概述- 1-
1.2机床夹具的分类- 1-
1.3机床夹具的发展方向- 1-
1.4机床夹具在机械加工中的作用- 2-
1.5夹具设计的特点和基本要求- 2-
1.5.1夹具设计的特点- 2-
1.5.2设计的基本要求- 3-
第2章工艺规程制定- 4-
2.1机械加工工艺规程制订- 4-
2.2机械加工工艺规程的组成- 4-
2.3制订机械加工工艺规程的原始资料- 4-
第3章零件的分析- 5-
3.1零件的作用- 5-
3.2零件的工艺分析- 5-
第4章工艺规程设计- 6-
4.1毛坯的制造形式- 6-
4.2基准面的选择- 6-
4.2.1粗基准的选择原则- 6-
4.2.2精基准的选择原则- 7-
4.3制定工艺路线- 7-
4.4确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差- 8-
4.5选择加工设备与工艺设备- 9-
4.6基本工时的确立- 10-
第5章铣床夹具设计- 19-
5.1定位基准的选择- 19-
5.2定位元件的设计- 19-
5.3定位误差分析- 20-
5.4切削力的计算与夹紧力分析- 21-
5.5导向元件的设计- 21-
5.6夹具设计及操作简要说明- 23-
结论- 26-
致谢- 27-
参考文献- 28-
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