作品包括:
Word版说明书1份,共26页,约9400字
工序卡12张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共4张
UG三维零件图1张
摘要
夹具是零件加工中必不可少的装置。夹具利用率高,经济性好,对功能组件的使用和数量少。随着零件种类、外形及尺寸的种类越来越多,设计一套专用夹具非常有必要。
本次设计的主要内容是皮带轮的机械加工工规程及夹具设计。设计之初查阅相关数据及国内外关于机床夹具的文献,在分析零件图的同时对零件的结构和工艺进行分析,明确粗基准和精基准的选择,确定零件的加工余量与毛坯的尺寸、从而确定零件的加工工艺过程、计算各工序的切削用量及工时。
结合任务书决定设计插削20键槽专用夹具。本次夹具设计的主要内容有:定位方案、定位元件的选择与确定;夹紧方案、夹紧元件的选择与确定;夹具体的设计与确定;切削力的计算;夹具定位误差的分析等。最后,通过CAD绘图零件完成零件图、毛坯图、夹具装配图、夹具体图的绘制。
本次设计的夹具其结构简单、操作便捷、生产率高,为实际的生产提供一定的理论依据。
关键词:皮带轮、加工工艺、插削、20键槽、专用夹具
目录
摘要I
Abstract II
0引言1
1零件分析3
1.1零件种类及结构分析3
1.2零件主要技术要求分析4
1.3零件结构工艺性分析4
2机械加工工艺规程设计5
2.1毛坯选择5
2.2定位基准选择6
2.2.1粗基准选择6
2.2.2精基准选择6
2.3工艺路线拟定6
2.4工序顺序安排7
2.5工序尺寸计算8
2.5.1径向直径尺寸的工序尺寸计算8
2.5.2轴向长度尺寸的工序尺寸计算9
2.6切削加工基本时间计算9
2.6.1粗车尺寸100右端面工序基本时间计算9
2.6.2粗车Φ500外圆工序基本时间计算9
2.6.3掉头粗车尺寸100左端面工序基本时间计算10
2.6.4粗车Φ70H7内孔工序基本时间计算10
2.6.5半精车尺寸100右端面工序基本时间计算11
2.6.6半精车Φ500外圆工序基本时间计算11
2.6.7掉头半精车尺寸100左端面工序基本时间计算12
2.6.8半精车Φ70H7内孔工序基本时间计算12
2.6.9精车Φ70H7内孔工序基本时间计算13
2.6.10粗插20键槽工序基本时间计算13
2.6.11半精插20键槽工序基本时间计算14
2.6.12精插20键槽工序基本时间计算14
3夹具设计15
3.1定位方案15
3.1.1定位方案的确定15
3.1.2定位元件的选择15
3.1.3分析计算定位误差15
3.2夹紧方案15
3.2.1夹紧方案的确定15
3.2.2夹紧元件的选择16
3.2.3估算夹紧力16
3.3对刀、导向元件17
3.4其他元件17
3.5夹具体17
3.6装配图18
结论20
致谢21
参考文献22
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