K1191-KST1015叉杆加工工艺及铣60后下端面夹具设计[含三维图] 下载积分：200　资料编号： K1191

作品包括:

Word版说明书1份，共37页，约11000字

工序卡10张

工艺过程卡1张

检验卡1张

CAD版本图纸，共4张

Catia三维图一套

Proe三维图一套

摘要

伴随国内经济快速发展的今天，零件的外形和种类也越来越多。随着零件的尺寸变化，设计一套专用夹具是十分有必要的。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案，工件的夹紧方案和设计夹紧机构，夹具的其他组成部分，夹具的结构形式等。

本课题的主要研究内容是KST1015叉杆的加工工艺及铣削60后端面夹具设计。叉杆的典型的叉类零件，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。在设计初，首先要看懂零件图，并对零件的结构和工艺进行分析，明确粗基准和精基准的选择，确定零件的加工余量与毛坯的尺寸，从而明确零件的加工工艺过程，最后再计算各工序的切削用量及工时。

通过本次对专用夹具的设计，其加工成本低，加工时间短，加工方案合理，为现实的生产中提供一定的理论依据。

关键词：KST1015、叉杆、工艺、铣削、60后端面

目录

摘要I

Abstract II

引言1

1零件的工艺性分析2

1.1零件的组成表面、技术要求及形位公差分析2

1.1.1零件的组成表面分析2

1.1.2零件的技术要求分析2

1.1.3零件的形位公差分析2

1.2零件的作用2

1.3零件的工艺性审查3

1.4确定零件的生产类型4

2拟定零件工艺路线及确定毛坯6

2.1选择定位基准6

2.1.1粗基准的选择6

2.1.2精基准的选择6

2.2工序顺序的安排原则6

2.3制定工艺路线7

2.3.1工艺路线方案1 7

2.3.2工艺路线方案2 7

2.3.3工艺路线的分析、确定8

2.4零件毛坯的确定8

2.5机床、夹具、刀具及量具的确定9

2.6零件加工余量的确定10

2.7切削用量及时间定额的计算11

3铣削60后端面专用夹具设计26

3.1选择定位方案和定位元件26

3.1.1选择定位方案26

3.1.2选择定位元件26

3.2选择夹紧方案和夹紧元件28

3.2.1选择夹紧方案28

3.2.2选择夹紧元件28

3.3确定夹具体28

3.4确定对刀块29

3.5计算切削力和夹紧力29

3.5.1计算切削力29

3.5.2计算夹紧力30

3.6分析定位误差30

结论32

致谢33

参考文献34

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