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JJ3000-转子片的级进模的设计 下载积分:150 资料编号: JJ3000

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共26页,约10000字

CAD版本图纸,共9张

image.png

摘要:本次设计主要是设计电动机转子片的级进模,因为电动机使用的转子是由多片转子片通过叠加的方式,才形成转子的,因此对转子片的需求量很大,使用普通的冲压模的生产效率不是很高,级进模具有生产效率高,寿命长,质量好,适用于制件的大批量生产,冲件质量可靠,稳定等特点。通过对转子片的零件图的分析和工艺性分析,可以知道,制件的内外尺寸较小,同轴度要求严格,精度要求高,产量较大,采用级进模生产。因为制件尺寸小,排样是采用一模出三件的排样方式,考虑到尽量减少步距的误差对制件精度的影响,在冲转子孔后,接着下一工位就是落料。因为制件的精度要求比较高,所以对模具的导向精度要求就更高了,所以模具的导柱采用滚动导向的导柱进行导向,因为级进模的有些零件容易损坏,所以,各个工位的零件是采用组合形式进行装配和加工的。

本篇文章是对一个简单的零件进行冲压工艺分析,通过对毛坯进行了冲压分析,决定采用多工位级进模加工文中,设计了级进模和一些主要的零部件,并且文中详细的介绍了冲裁工艺,其中包括落料、冲孔,排样等。模具的结构设计与各个零部件的尺寸计算,并且运用CAD画出了各个非标零件的零件图和整体装配图。

关键词:冲压工艺、冲孔、落料、多工位级进模

目录

1课题的意义和目的1

1.1课题的意义1

1.2模具的发展状况2

2冲压工艺与模具设计3

2.1冲压件工艺分析3

2.2零件工艺方案及模具结构类型4

2.2.1排样工艺分析4

2.3排样及搭边4

2.3.1毛坯排样4

2.3.2搭边5

2.4冲压力与压力中心计算6

2.4.1冲压力6

3模具装配与调试8

3.1模具压力中心的确定: 8

3.2凸、凹模间隙8

3.3凸、凹模的设计计算原则8

3.3.1切削刃的尺寸确定、冲压和模具9

4多工位级进模主要零件的设计11

4.1工作零件12

4.1.1凸模12

4.1.2凹模13

4.2带料的导正定位装置13

4.2.1导正销的作用14

4.2.2导正销的固定14

4.3带料的导向和托料装置14

4.4卸料装置的设计15

4.4.1排水板的安装形式15

4.4.2弹簧的选用16

4.5模架及组成零件17

4.5.1模座17

4.5.2导轨和导套17

4.6连接与固定零件18

4.6.1固定板与垫板的选用18

5模零件加工工艺19

5.1冲裁凸模、凹模技术要求与加工特点19

5.2成形凹模、凸模技术要求及加工特点19

5.3多工位级进模的加工特点19

总结20

参考文献21

致谢22

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