JJ3011-普通小型椭圆垫片的冲压模具设计-冲裁单工序落料模长40 下载积分：150　资料编号： JJ3011

作品包括:

Word版说明书1份，共31页，约11000字

开题报告一份

CAD版本图纸，共10张

摘要：本文主要分析了普通垫片的冲裁成形的工艺特点，其中包含了通过对工件形状的分析、相关尺寸的计算、制造工件的工艺性分析、冲裁力的计算、加工所需要的模具设计时需要特别注意的关键点，根据各种考量确定了零件在条料上的排样方法和基本确定单工序模具的大体结构。此单工序模具有且只有直接落料一道工序。重点叙述了凸模、凹模、卸料装置等主要零件的设计方法和制造工艺，以及冲裁模具所需冲压设备的选择。同时描述了本模具的大致工作行程，各个零件动作的配合运动协调性、，以及凸模和凹模之间冲裁装配间隙的控制，还有各个零件之间的相互配合运动的精度，从而制定本零件的加工制作的工艺及方法。

关键词：普通垫片；工艺设计；排样；冲裁；单工序模

目录

引言1

1绪论2

1.1冷冲压的现状和发展趋势2

1.2冲压工艺的分类和应用3

2冲裁件工艺性分析5

2.1冲裁件5

2.1.1冲裁件形状分析5

2.1.2冲裁件材料分析5

2.1.3冲裁件尺寸精度5

2.2冲裁模具的选择5

2.2.1方案一—单工序模生产6

3冲裁工艺的设计及确定7

3.1冲裁件排样设计及相关计算7

3.1.1确定排料方向7

3.1.2计算条料宽度7

3.1.4计算送料步距7

3.1.4排样图7

3.1.5计算条料的利用率8

4单工序模具设计9

4.1凸、凹模刃口尺寸的计算9

4.1.1凸、凹模间隙值9

4.1.2落料时凸、凹模刃口尺寸的相关计算9

4.2凸、凹模外形尺寸的计算9

4.2.1落料凸模长度的计算9

5冲压力的计算及模具压力中心的确定11

5.1冲裁力的计算11

5.1.1落料时冲裁力计算11

5.2卸料力和推件力的计算11

5.2.1卸料力的计算12

5.2.2推件力的计算12

5.3模具压力中心的确定12

6模具总体结构的设计13

6.1模架的选择13

6.2导向装置的设计13

6.3卸料装置的设计及出件方式的选择13

7主要零件的设计15

7.1模柄的选取15

7.2卸料装置的设计15

7.2.1弹性卸料板的设计15

7.2.2橡胶的选用与计算15

7.3凸模固定板的设计17

7.4导料板的设计17

7.5挡料销的设计17

7.6模架的选取17

7.7垫板的选取18

7.8标准圆柱销和内六角圆柱螺钉的选择18

7.9模具校核18

8冲压设备的选择20

9单工序模零件材料的选取21

9.1凸模选材21

9.2凹模选材21

9.3上、下模座选材21

9.4导柱、导套选材21

9.5凸模固定板选材21

9.6其它零件选材21

9.6.1垫板、导料板、卸料板选材21

10模具总装配图及主要零件图22

11总结23

参考文献24

致谢25

附录26

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。