Z1470-火车轮对轴承压装机的设计[含SW三维图] 下载积分：400　资料编号： Z1470

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Word版说明书1份，共48页，约18000字

外文翻译一份

CAD版本图纸，共16张

SW三维图一套

Proe三维图一套

摘    要

转向架圆锥滚动轴承压装机是用于铁路车辆滚动轴承压装的专用设备，适用于铁路车辆新造及检修时压装SKF197726、352226型轴承。广泛应用于各车辆厂、车辆段、车辆大修厂及煤矿铁路运输单位。

本次设计是根据25t轴重列车的资料和其工作现场情况，设计出达到压装要求的轴承压装机。压装机工作过程直接影响转向架运行情况，车轴是转向架的重要零件，为提高行车速度，进一步提高列车车辆的运营能力和效率，增强与航空、公路、水运的竞争力，必须要确保轮对轴承压装质量，提高行车的安全性与平稳性。如果压装过程不合理，产生错误，将会造成严重后果，车辆运行时噪声过大，起动加速度，制动减速度减小，甚至会发生轴温过热切轴等重大事故。为达到要求，必须使压装机输出适当且足够大的压装力，提高轴承与轴颈的配合精度。因为压装机工作过程输出压力大，速度慢，压装机采用液压传动系统。

压装机是火车转向架装配设备的最重要组成部分，本文主要是针对圆锥滚动轴承压装机的机械结构进行设计。

关键词：滚动轴承，压装，机械，转向架

目   录

摘    要 I

Abstract II

第1章 绪论 - 1 -

1.1引言 - 1 -

1.2 选题的背景与意义 - 1 -

1.3 研究现状 - 2 -

1.3.1 铁路滚动轴承的发展及现状 - 2 -

1.3.2 轴承压装机发展及现状 - 3 -

第2章 设计内容及任务要求 - 4 -

2.1 设计内容及要求 - 4 -

2.2压装机的工作过程及原理 - 4 -

2.2.1压装机工作过程 - 5 -

2.2.2 压装部分工作原理 - 6 -

2.3 确定压装机主要参数 - 7 -

第3章 传动系统的设计计算 - 8 -

3.1工况分析及设计要求 - 8 -

3.1.1二级压装缸工况分析 - 8 -

3.1.2 举升定位缸工况分析 - 8 -

3.1.3 夹紧缸工况分析 - 8 -

3.2 二级压装缸的设计计算 - 9 -

3.2.1 液压缸工作压力的确定 - 9 -

3.2.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 - 10 -

3.2.3 液压缸壁厚和外径的计算 - 11 -

3.2.4 液压缸工作行程的确定 - 12 -

3.2.5 缸盖厚度的确定 - 12 -

3.2.6 最小导向长度的确定 - 13 -

3.2.7 缸体长度的确定 - 14 -

3.2.8 活塞杆稳定性及强度的验算 - 14 -

3.3 举升定位缸的设计计算 - 15 -

3.3.1 液压缸工作压力的确定 - 15 -

3.3.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 - 15 -

3.3.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取 - 17 -

3.3.4 液压缸工作行程的确定 - 17 -

3.3.5 缸盖厚度的确定 - 17 -

3.3.6 最小导向长度的确定 - 18 -

3.3.7 缸体长度的确定 - 19 -

3.3.8 活塞杆稳定性及强度验算 - 19 -

3.4夹紧缸及其主要尺寸的确定 - 19 -

3.4.1 液压缸工作压力的确定 - 19 -

3.4.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 - 19 -

3.4.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取 - 20 -

3.4.4 液压缸工作行程的确定 - 21 -

3.4.5 缸盖厚度的确定 - 21 -

3.4.6 最小导向长度的确定 - 21 -

3.4.7 缸体长度的确定 - 22 -

3.4.8 活塞杆稳定性及强度验算 - 22 -

3.5 关键重载部位螺钉的校核 - 22 -

3.5.1 二级压装缸后盖板与缸体连接处螺钉的的校核 - 22 -

3.5.2 轮对顶板与轮对支撑架连接处螺钉的校核 - 23 -

第4章 关键零部件的受力分析 - 25 -

4.1 轴承推板受力分析 - 25 -

4.1.1 轴承推板结构与受力情况 - 25 -

4.1.2 轴承推板受力评估分析 - 26 -

4.2 轮对举升支架受力分析 - 28 -

4.2.1 轮对举升支架结构结构与受力情况 - 28 -

4.2.2 轮对举升支架受力评估分析 - 29 -

第5章 液压缸的结构设计 - 32 -

5.1 二级压装缸的结构设计 - 32 -

5.1.1 缸体与缸盖的连接形式 - 32 -

5.1.2 活塞杆与活塞的连接结构 - 32 -

5.1.3 活塞杆导向部分的结构 - 32 -

5.1.4 密封圈的选用 - 32 -

5.2  夹紧液压缸和定位液压缸的结构设计 - 33 -

5.3 液压缸的缓冲装置 - 33 -

5.4 液压缸的排气装置 - 33 -

第6章 液压系统元件的简单分析和选择 - 35 -

6.1 确定供油方式 - 35 -

6.2调速方式的选择 - 35 -

6.3 速度换接方式的选择 - 35 -

6.4 夹紧回路的选择 - 35 -

6.5定位回路的选择 - 35 -

6.6传感器和调理器的选择 - 36 -

6.7 液压站的结构 - 36 -

6.7.1 压装机液压站元件的组成 - 36 -

6.7.2 液压油的选择 - 36 -

第7章 压装机的装配与调整 - 38 -

7.1压装机装配与调整的原则 - 38 -

7.2装配场地与环境 - 39 -

7.3装配过程 - 39 -

第8章  结  论 - 41 -

8.1论文总结 - 41 -

8.2感 想 - 41 -

参考文献 - 42 -

致谢 - 43 -

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