JJ3141-Ⅱ级转子数控加工工艺及铣削夹具设计 下载积分：150　资料编号： JJ3141

作品包括:

Word版说明书1份，共36页，约16000字

任务书一份

开题报告一份

PPT答辩一份

工序卡7张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共7张

摘要

转子作为发动机的关键部件，对发动机的性能影响很大，它的加工成为提高发动机性能的一个关键环节。转子作为透平机械的关键部件，广泛地用于航空、航天等领域，其质量直接影响其空气动力性能和机械效率。因此它的加工技术一直是透平制造行业中的一个重要课题。

本次设计的内容及工作量是认真分析Ⅱ级转子的设计制造要求，合理制定数控加工工艺，编制工艺卡片；根据铣削叶型的要求，设计出结构合理、装夹方便、满足加工要求的铣床夹具。具体内容如下:认真分析数控机床的结构组成、工作原理、种类、作用；数控加工的工艺特点、工序划分与机床的选用、工序设计；编制Ⅱ级转子数控加工的加工工艺；铣床夹具的结构设计与定位误差的分析计算。

关键词：转子；数控加工工艺；铣床夹具

前言

此次设计的课程题目是Ⅱ级转子数控加工工艺及铣削夹具设计，在进行了全面而深入的理论学习及实践实习后，在XXXX老师的指导下进行的。

设计的主要内容是认真分析Ⅱ级转子的设计制造要求，合理制定数控加工工艺，编制工艺卡片；根据铣削叶型的要求，设计出结构合理、装夹方便、满足加工要求的铣床夹具。

相对于轴、套类零件而言，转子的空间结构相对来说是十分复杂的，因此关于制作一个好的转子的数控加工工艺是行业的一大难点。这里，用编制软件CAD/CAM模块——UG软件进行说明。用软件--UG编制关于透平机的转子，它包括深窄流道、大扭角、大扭矩、变根圆角等特征的五坐标加工程序。

至今的转子的加工中，小件高质要求的转子多采用整体式叶轮加工的方法以提高叶轮的整体质量。先把叶轮的毛坯制作出来，之后把它制作成叶轮回转体的形状，以便进行车削，制作成叶轮的基本形状，再在机床上加工出叶片轮毂与叶片的形状，但是必须留出足够的余量，进行热处理后，再进行一次加工完成。如此加工方式，可以满足大多数转子的强度等质量要求，并且可以制作出小的曲面误差、动平衡的去质少。是至今为止，较为理想的五轴加工制造方法。

夹具的设计必须以夹具的结构为基础，再为夹具的各个元件进行选材，计算加紧力，计算定位误差，以确保夹具的合理性。

本次设计在XXXX老师指导下，给我提出了许多宝贵意见，在此致以衷心的感谢！限于我的水平，设计中难免有不妥及错误之处，望谅解并给以批评指正。

目录

摘要I

Abstract II

前言III

第1章数控加工工艺的特点及工艺划分1

1.1数控加工工艺特点1

1.1.1数控加工工艺内容要求具体、详细1

1.1.2数控加工工艺要求更严密、精确1

1.1.3零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算2

1.1.4选择切削用量2

1.1.5刀具选择的重要性2

1.2数控加工工序与工步的划分2

1.2.1工序的划分2

1.2.2工步的划分3

1.2.3数控加工的工序设计3

1.2.4序余量和总余量4

1.2.5工序尺寸公差4

1.2.6走刀方式和切削方式的确定4

1.2.7选择夹具的基本原则5

第2章Ⅱ级转子的工艺设计6

2.1机械制造工艺概述6

2.2转子零件的分析6

2.2.1零件的作用6

2.2.2零件的工艺分析7

2.3工艺规程设计8

2.3.1确定毛坯的制造形式8

2.3.2基准面的选择8

2.3.3制定工艺路线8

2.3.4毛坯尺寸的确定11

2.3.5确定切削用量11

第3章铣床夹具的结构设计15

3.1夹具设计概述15

3.2夹具的组成15

3.3工件装夹的方法16

3.4夹具的分类16

3.5专用夹具的设计步骤17

3.5.1研究原始资料17

3.5.2确定夹具的结构方案绘制夹具草图18

3.5.3绘制夹具总装配图18

3.5.4定位基准的选择18

3.6夹紧力的计算19

3.7定位误差的计算20

3.8夹具模型示意图21

第4章数控加工工艺编程23

4.1概述23

4.2编程流程23

4.3点位加工的数控编译24

4.3.1概述24

4.3.2点位加工的一般操作几个通用步骤25

4.4平面加工的数控编程27

4.4.1概述27

4.4.2平面加工操作的一般创建步骤27

4.4.3型腔铣的数控编程步骤28

结论29

参考文献30

致谢31

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