JJ3378-综采工作面2500th可弯曲刮板输送机设计[SGZ1000-2000] 下载积分：200　资料编号： JJ3378

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Word版说明书1份，共66页,21000字

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CAD版本图纸，共9张

摘要

刮板输送机在目前我国煤炭行业决定这其中的生产量，它的传送机构是滑槽。在综合机械化开挖区域，在熘槽的空侧安装一块挡煤板和一根导管（用于链式传送剪刀），与采煤机和液压支架一起使用。

本次的设计方向为重型矿用刮板输送机（SGZ1000/2000）.首先是刮板输送机的工作原理及钻研布景，扼要概述了国内外最新刮板输送机的进展方向，刮板输送机的布局及工作规律，在井下的装配利用和保护方法，同时参考文献，领会最新的科技发展前沿。

设计计算过程，首先根据输送量的要求进行了选型刮板输送机，然后对其运行阻力及电动机的功率进行了验算。同时对减速器轴和齿轮进行了设计装配和校核。

减速机是一款自行设计的三级锥筒齿轮减速机。减速器与链轮连接并驱动绕过链轮的环链。环链绕过机头和尾部链轮，无级关闭再循环。圆环链连接到刮板，刮板将斜槽中的煤卸到卸料点上。滑槽由中间槽，调整槽和过渡槽组成。我使用哑铃连接方法来连接它们。

刮板输送机起到了煤矿运输，输送煤炭的作用，并在综采区液压支架的切割机和支架方向发挥作用，在综采机组成套中起着重要的作用。

关键词：刮板输送机；电动机；减速器；齿轮；

目录

前言I

摘要II

Abstract III

1.概述1

1.1选题的意义1

1.2刮板机的概述1

1.3研究背景3

1.4刮板机在我国长久存在的缺陷5

1.5刮板机的改进以及它的发展方向6

2.刮板输送机的结构7

2.1机头部7

2.1.1机头架7

2.1.2链轮组件8

2.1.3减速器8

2.1.4盲轴8

2.1.5联轴器9

2.2机尾部9

2.3熘槽及附件9

2.4刮板链9

2.5紧链装置11

2.6推移装置12

2.7锚固装置12

3.刮板输送机的设计计算13

3.1设计原始参数及要求13

3.2运输生产能力计算13

3.3刮板链单位长度的质量计算16

3.3.1刮板的质量计算16

3.3.2.圆环链的质量17

3.4运行阻力的计算17

3.4.1直线段运行阻力17

3.5电动机功率验算18

3.6刮板输送机链轮设计19

4.减速器的设计计算21

4.1传动比的分配21

4.2传动装置的运动和动力参数计算21

4.2.1各轴的转速22

4.2.2各轴的输入功率22

4.2.3各轴的输入转矩22

5.齿轮和轴的设计计算24

5.1对于第一级圆锥齿轮的设计和计算24

5.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数24

5.1.2按齿面接触疲劳强度设计24

5.1.3按齿根弯曲疲劳强度设计26

5.1.4几何尺寸计算28

5.1.5圆整中心距后的强度校核28

5.1.6主要设计结论29

5.2对于第二级斜齿轮的设计计算29

5.2.1选精度等级、材料及齿数。 29

5.2.2按齿面接触疲劳强度设计30

5.2.3按齿根弯曲疲劳强度设计32

5.2.4几何尺寸计算34

5.2.5圆整中心距后的强度校核34

5.2.6主要设计结论35

5.3对于第三级直齿圆柱齿轮的计算设计36

5.3.1选定齿轮数、类型、精度等级和材料36

5.3.2按齿面接触疲劳强度设计36

5.3.3按齿根弯曲疲劳强度设计38

5.3.4几何尺寸计算40

5.3.5修正中心距后的强度校核41

5.3.6主要设计结论42

5.4轴的设计计算42

5.4.1轴Ⅰ上的功率，转速，转矩42

5.4.2求作用在齿轮上的力42

5.4.3初步确定轴的最小直径43

5.4.4轴的结构设计43

5.4.5求轴上的载荷44

5.4.6按弯矩合成应力校核轴的强度47

6.液力耦合器48

7.刮板输送机的安装与运转50

7.1输送机下井需要注意的事项50

7.2输送机在工作面安装前的准备工作50

7.3输送机的拆除50

7.4安装后的检查及试运转51

7.5板输送机负载试运转51

7.6刮板输送机的负载运转51

7.7刮板输送机运转51

8.刮板机的维护53

8.1.概述53

8.2.刮板链条的维修和更新53

8.3尾部轴承座的惨复53

8.4更新底板和导轨54

8.5密封不良的处理54

8.6壳体法兰变形的维修54

8.7其他55

总结56

参考文献57

致谢59

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