作品包括:
Word版说明书1份,共43页,约10000字
开题报告一份
CAD版本图纸,共4张
摘 要
主要介绍了一种为液体饮料生产企业设计的自动灌装生产线。分析了定量常压式灌装设备的国内外现状,探讨了产品的市场开发背景,对设备的基本原理、结构设计以及各个子系统,如供送系统、灌装系统、控制系统以及执行系统的主要功能都作了详细介绍,论述了设备开发过程中采用的一些关键技术:采用继电器控制,系统控制简单方便;执行系统可靠性高、稳定性好;传感器的应用更是提高了设备的可靠性;抗干扰设计和一体化的设计简化了系统结构,降低了重量,节省了成本。
首先,通过对比和分析完成了对各个子系统环节的选择与设计的基本思想和开发思路;其次,对设备进行了准确度等级的检测实验和产品实例分析;最后,对系统的各个组成机构进行了整体一致性的分析和控制。设备具有精度高、速度快、稳定可靠、操作简单等优点。可广泛应用于饮料、药剂等低粘度液体的灌装,具有较高的应用价值和良好的市场前景。
关键词:灌装;直线型;低粘度
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 课题研究的背景及意义 1
1.1.1 课题研究的背景 1
1.1.2 课题研究的目的和意义 1
1.2 国内外饮料灌装机械的发展概况 2
1.2.1 国外饮料灌装机的发展情况 2
1.2.2 国内饮料灌装机的发展情况 2
第2章 灌装机械的总体结构设计 4
2.1 方案的提出 4
2.2 方案的拟定 4
2.2.1 灌装机类型的选择 4
2.2.2 灌装方法的选择 5
第3章 液料供送系统的设计 6
3.1 输送管路的设计 6
3.2 灌装时间的计算 7
第4章 传动系统的总体设计 9
4.1 板式输送机的设计计算 9
4.1.1 参数的选择和确定 9
4.1.2 牵引力的计算 9
4.1.3 输送机链轮的设计 11
4.2 电动机的选择 12
4.3 传动系统的运动和动力参数计 13
4.4 减速器的传动零件的设计计算 13
4.4.1 选定齿轮类型及材料 13
4.4.2 按齿面接触疲劳强度设计 14
4.4.3 按齿根弯曲疲劳强度校核 16
4.4.4 几何尺寸计算 17
4.5 轴的结构设计 17
4.5.1 高速轴的设计及联轴器的选取 17
4.5.2 低速轴的设计及联轴器的选取 19
4.6 轴的强度校核 20
4.6.1 高速轴的强度校核 20
4.6.2 低速轴的强度校核 25
4.7 滚动轴承的强度校核 29
4.7.1 高速轴滚动轴承的强度校核 29
4.7.2 低速轴滚动轴承的强度校核 29
第5章 控制系统的设计和选用 30
5.1 电器元件的选择 30
5.2 电气控制线路的设计 31
结 论 34
致 谢 35
参考文献 36
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