N441-胶卷筒塑料模具设计【含UG三维图】 下载积分：150　资料编号： N441

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UG三维图一份

摘    要

胶卷筒作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过程进行了阐述。设计了胶卷筒塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。 

独立完成所给塑件的注塑模具的设计。确定成型工艺方案，设计合理的模具结构；合理的选用模具材料和注塑机，具有分析解决注塑成型工艺中质量问题的能力，内容上注重理论与实践相结合，全方位地表达模具的工作情况，模具的设计要有效地体现出“以应用为目的”的特色，实用价值要高。

关键词： 注塑模；  导向； 分型； 脱模； 顶出；

目  录

摘    要 I

ABSTRACT II

目  录 III

第一章 引言 1

1.1 塑料 1

1.2注塑成型 2

1.3 选题意义 2

第二章 工艺方案分析 4

2.1 塑件分析 4

2.2 材料特征 4

2.3 成型参数 5

2.4 初选成型设备 5

2.5 型腔数目的确定及注射机校核 7

2.5.1 型腔数量确定 7

2.5.2 锁模力的校核 8

2.5.3 开模行程的校核 8

2.6确定型腔数量及排列方式 9

第三章 模具结构设计 10

3.1分型面的设计 10

3.2成型零件工作尺寸的计算 10

3.3 浇注系统的设计 13

3.3.1 主流道的设计 13

3.3.2 主流道衬套的设计 14

3.3.3  分流道的设计 14

3.3.4  浇口的设计 15

3.4导向机构的设计 15

3.4.1导柱的设计 15

3.4.2 导套的设计 16

3.4.3  导向孔的总体布局 16

3.5 脱模机构设计 17

3.5.1脱模方式选择 17

3.5.2 推出机构的设计原则 17

3.5.3 确定推出方式 18

3.5.4脱模力的计算 18

3.6排气系统的设计 19

3.7 冷却系统的设计 19

3.7.1 注塑模温度的影响 19

3.7.2 冷却系统设计的原则 19

3.7.3 冷却水道的设计 20

3.8 模架的选择 20

第四章 模具零件工艺规程 22

4.1  成型零部件结构设计 22

4.1.1 凹模的设计 22

4.1.2凸模的设计 22

4.2 模具主要零件的性能要求 23

4.2.1成形零件的主要性能要求 23

4.2.2导向零件的主要性能要求 23

4.2.3浇注系统零件 23

4.2.4顶出机构和抽芯机构零件 24

4.2.5模体零件 24

4.3塑料模具零件的材料及热处理选择 24

4.3.1成型零件 24

4.3.2模板零件 24

4.3.3导向零件 24

4.3.4顶出机构零件 25

4.3.5定位零件 25

第五章  模具工作原理 26

设计总结 27

致  谢 28

参 考 文 献 29

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