N634-玩具汽车马达外壳注塑模具设计-侧抽芯【含UG三维图】 下载积分：150　资料编号： N634

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Word版说明书1份，共42页，约13000字

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘  要

目前注塑模具已经是经济发展行业的的基础，注塑模具已经是我们生活中不可或缺的一部分，是产品制造业的精髓，在如今这个时代里，生活中有大量的塑料模具，所以注塑模具在整个模具行业中都有极其重要的地位。本次的产品设计是一款玩具汽车马达外壳，对玩具汽车马达外壳进行了注塑模具设计，在本文中首先对塑料玩具汽车马达外壳进行了简单的工艺结构分析和材料分析，根据产品的大小以及注塑分析后，决定型腔的数量采用一模2腔结构，然后根据塑件的形状以及结构选择合适的分型面，接着在设计浇注系统之前，通过对玩具汽车马达外壳进行分析，比较多种浇口类型，最终决定采用侧浇口，随后完成注塑模具冷却系统以及脱模机构的设计，在此设计过程中选择了合适的注塑机，并对注塑机的相关参数进行了校核，确保了模具设计的可靠性以及安全性。这就是塑料玩具汽车马达外壳注射模具的大致设计过程。

关键词：注塑模具；塑料空调遥控器；型腔腔数；浇注系统；脱模机构；注塑机

目  录

绪论 5

1我国模具工业的现状 5

2 注塑模具原理 5

1 玩具汽车马达外壳的分析 6

1.1 玩具汽车马达外壳的工艺性分析 6

1.1.1 塑件尺寸精度的分析 7

1.1.2 塑件脱模斜度的分析 7

1.1.3 塑件表面粗糙度的分析 8

1.1.4 壁厚分析 8

1.2 塑件材料分析 8

2.模具的结构形式 9

2.1分型面的选择 9

2.2模具型腔的数量和布局 9

2.3 模架的选取 10

3 注射机的选择 12

3.1注射机概况 12

3.2对于注射机的选择 12

3.2.1 计算塑件的体积和质量 12

3.2.2 初步估算注射所需注射量 12

3.2.3 注射机的选择 13

4马达外壳的注塑模具设计 14

4.1 浇注系统的设计 14

4.1.1主流道设计 14

4.1.2分流道的设计 16

4.1.3 浇口的设计 17

4.2 成型部件的设计和尺寸计算 20

4.2.1 型腔的设计 20

4.2.2 型芯的设计 20

4.3.3型芯型腔尺寸计算 21

4.4 脱模机构的设计 24

4.4.1 脱模力的计算 24

4.4.2脱模机构的设计 24

4.5 排气系统的设计 26

4.6冷却系统的设计 26

4.7 导向机构的设计 29

4.7.1导柱的设计 29

4.7.2导套的设计 29

4.8 侧抽芯的设计 30

4.8.1 滑块的设计 31

4.8.2 导滑槽设计 31

4.8.3 滑块定位装置设计 32

4.8.4 楔紧块设计 33

4.8.5抽拔距离的计算 33

4.8.6 斜导柱长度的计算 34

4.9 模具的设计和开模原理 35

5 注射机的校核 38

5.1 注射量的校核 38

5.2 锁模力的校核 38

5.3 模具厚度的校核 38

5.4 开模行程的校核 39

5.5 注射压力的校核 39

毕业总结 40

致谢 41

参考文献 42

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