N681-两则孔浅两则孔浅圆盒注射模设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： N681

作品包括:

Word版说明书1份，共35页，约13000字

CAD版本图纸，共14张

UG三维图一套

摘要

  本次设计谈论的是塑料两则孔浅圆盒的模具结构及工艺设计。具体内容包括模具结构设计——模具型腔数量和布局的确定、注射机选择，浇注系统设计、温度控制系统设计、模架及其标准件的选用、脱模、成型部件的设计；工艺设计——注塑工艺、主要模具零件机加工艺及模具装配工艺设计。最后的装配与公差配合要很好的达到要求对设计者也是一个很大难度的挑战。因此。设计过程中经过了多次计算和修改，使论文与设计达到预定的使用要求。从中学习到了许多的模具设计的知识和对在校所学知识的深化，有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。

关键词：两则孔浅圆盒；模具结构；工艺分析；

目录

摘要 1

第一章  绪论 4

1.1 塑料模具现状及发展趋势 4

1.1.1 模具制造技术现状及其发展 4

1.1.2 我国塑料模的现状 5

1.2 塑料模具的分类 6

第二章 塑件的结构分析与成型工艺设计 6

2.1 塑料的结构分析 6

2.2.1 塑料的外型分析 6

2.1.2 塑件材料(Abs)分析 7

2.1.3丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Abs）的性能和成型特点 8

2.1.4 确定塑件收缩率 8

2.1.5 壁厚的确定 8

2.1.6塑件的脱模斜度 9

2.1.7 圆角的设计 9

2.1.8 孔的设计 9

2.2注射模设计与成形工艺 9

2.3注射模设计与成形工艺 10

2.4塑件的工艺分析 12

第三章  塑料注射模具的结构设计 12

3.1注射模结构选取和注射机的选择 12

3.2 注射机选择 15

3.3浇注系统的设计 17

3.4推出机构设计 19

3.5脱模机构的设计原则与选用 20

3.6合模导向机构设计 20

3.7导柱导向机构的设计 21

3.8 排溢系统的设计 22

3.9 成型零件的结构设计及计算 23

3.9.1 成型零件的结构设计 23

3.9.2 成型零件钢材的选用 24

3.9.3 成型零件工作尺寸的计算 24

3.9.4模具型腔侧壁和底板厚度的计算 25

3.10支撑零部件的设计 26

第四章  塑料注射模其它设计 27

4.1选标准模架 27

4.2成型零件材料选用 27

4.3注射模钢种的选用 27

4.4最大注射压力的校核 28

4.5最大注塑量的校核 28

4.6模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 29

4.7开模行程校核 29

 4.8脱模力的计算 29

4.9模具冷却系统的设计 30

第五章 模具安装和试模 31

（一) 模具设计难点与特色总结 31

(二) 存在问题与解决设想 32

总结 33

参考文献 34

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