N730-防护罩注塑模设计与制造【含UG三维图+模流分析】 下载积分：50　资料编号： N730

作品包括:

Word版说明书1份，共47页，约22000字

CAD版本图纸，共18张

UG三维图一份

模流分析一份

摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本文具体地阐述了模具CAD/CAM的技术特点以及先进制造模式在模具行业中的应用，分析了国际、国内模具CAD/CAM的研究现状和发展趋势。介绍了注射成型的基本原理，特别是注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件UG的三维造型与数控加工。

通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对UG的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。

关键词 塑料模具；防护罩；CAD/CAM;UG

目  录       

前 言 1

1 塑料及塑料工业国内外研究概况及发展趋势 2

1.1 模具工业在国民经济中的地位 2

1.2 各种模具的分类和占有量 3

1.3  我国模具工业的现状 3

1.4  世界五大塑料生产国的产能状况 5

1.5  我国模具技术的现状及发展趋势 7

1.6 总体方案论证 8

2 防护罩塑件分析与模具设计 9

2.1 塑件的测绘 9

2.2 塑件的工艺分析 10

3 防护罩模具设计 11

3.1 选择注塑机确定型腔数 11

3.2 校核注射机的有关工艺参数 12

3.3 确定分型面 14

3.4 确定脱模方式 15

4 确定浇注系统形式 17

4.1 主流道设计 17

4.2 分流道的设计 19

4.3 浇口的设计 20

4.4 冷料穴和拉料杆的设计 20

5 冷却系统的设计 21

5.1 冷却系统的设计原则 21

5.2  冷却水路的形式 22

6 选择标准模架 23

6.1选用标准模架 23

6.2 合模导向机构设计 25

7 成型零部件的设计 28

7.1成型零部件的结构设计 28

7.1.1 型腔结构设计 28

7.1.2 型芯结构设计 29

7.2  成型零部件工作尺寸计算 30

7.2.1 成型零部件性能 30

7.2.2 型腔、型芯工作部位尺寸计算 30

7.3  成型零部件的强度与刚度计算 31

7.3.1 强度、刚度计算 31

7.3.2 型腔的侧壁和底板厚度的计算 32

8 侧向分型与抽芯机构设计 33

8.1计算斜导柱倾斜角 34

8.2 计算斜导柱直径 34

8.3 计算斜导柱长度 34

9 绘制图纸并编写技术文件 36

9.1绘制各非标准零件图纸 36

9.2 编写加工工艺和装配技术 37

9.3 综合要求 39

总 结 40

参考文献 41

致 谢 42

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